Почему в России почти нет гражданского/коммерческого высокотехнологичного производства?

Почему в России почти нет гражданского/коммерческого высокотехнологичного производства?

Статью с обзором ситуации с микроэлектроникой в России я закончил утверждением, что сейчас в России есть технические возможности для создания любых военных микросхем (если не считаться с ценой). Однако и в комментариях к той статье, и во многих других — всех больше волновал вопрос отсутствия (на уровне погрешности измерений) производства чисто-коммерческих (гражданских) высокотехнологичных продуктов. Этот вопрос волновал и меня, потому я постоянно мучил вопросами всех, кто так или иначе связан с высокими технологиями и бизнесом в России.

Ответ на него важен, если вы сами хотите создать конкурентный высокотехнологичный продукт — чтобы не потратить лучшие годы жизни в изначально неравных условиях.

Под катом попробуем разобраться чем отличаются «высокотехнологичные» компании от «низкотехнологичных», что нужно, чтобы высокотехнологичные компании могли рождаться и выживать, почему с софтом у нас лучше, чем с хардом, с чего начиналась кремниевая долина в США и можно ли её «скопировать», почему Китай всех рвет, а также — окинем взором все, что происходит в Сколково, Роснано, фонде перспективных исследований и приведут ли они к расцвету российских инноваций. Безусловно, я где-то могу ошибаться — буду рад дополнениям в комментариях.

Сразу нужно отметить, что в связи с многогранностью проблемы объем статьи получился довольно большой, так что можно начать читать с резюме в конце, и затем прочитать лишь те разделы, которые вызовут интерес. Сразу хочу предупредить — повествование «нелинейное», соседние заголовки могут описывать разные аспекты проблемы и быть друг с другом практически не связанными.

Ситуация с высокотехнологичным производством с высоты

Экономика. При капитализме бизнес старается заработать максимум денег используя минимум капитала и с минимальными рисками. Высокотехнологичный бизнес — несмотря на внешнюю привлекательность — дерьмовый бизнес: капитала требуется много, сроки окупаемости большие, большие риски, приходится нанимать капризных инженеров за все бОльшие и бОльшие деньги. В теории это должно компенсироваться сверхприбылями, но это не всегда происходит. В результате высокотехнологичным бизнесом занимаются тогда, когда места в простом бизнесе не остается или когда государство делает такой бизнес привлекательным (дотации, двойное использование результатов выполнения гос.контрактов — и в гражданской и в военной сфере).

Самое большое заблуждение

Стоит еще раз подчеркнуть — самое большое широко распространенное заблуждение о высокотехнологичном производстве — это то, что там очень высокие прибыли, работа не пыльная, а грязные и трудоемкие производства (энергетика, добыча и переработка полезных ископаемых, пищевая промышленность) — не очень важны, само физическое производство разработанных высокотехнологичных устройств лучше оставить странам 3-го мира и единственное, что якобы мешает расцвету хайтека в России — это воровство / коррупция / не продают нужное оборудование / отсутствие своих Джобсов.

В реальности все оказывается не так: высокотехнологичный бизнес — имеет высокие требования к капиталу, сроки окупаемости длинные, риски всегда есть, прибыль капает медленно и не поражает воображение (лишь иногда бывают выдающиеся результаты — когда получили «закрывающий» патент на очень вкусную технологию, и есть ресурсы чтобы защищать его в суде — впрочем такие технологии и разрабатывать дешево не получится). На западе в высокие технологии пошли только потому, что в обычном, простом бизнесе делать уже было нечего + государство оплачивая работу по военным контрактам — позволяло интеллектуальную собственность оставлять у исполнителя и использовать в коммерческих целях.

Кроме того, те, кто слушают американские политические передачи для «внутреннего употребления» — наверняка слышали фразу «Bringing the Jobs Back Home»: это фактически признание, что постиндустриальная экономика («мы разрабатываем, а обезьяны за морем собирают») — себя не оправдала и приводит к вымиранию целых секторов экономики. Потому слепо копировать американский «пост-индустриальный» путь явно не стоит.

Вот цитата от vasiaa, проскочившая на форуме по микроэлектронике, удачно подчеркивающая текущую ситуацию:

Ангстрем совсем бедный, экспорт 132 млн руб., а полностью продукции продает на 700-800 млн руб, или 25-30млн долл… у меня друг как раз в Зеленограде компанию имеет по строительству, ремонту примерно столько же оборот в год.

Подробнее об разнице между «высокотехнологичным» бизнесом и «низкотехнологичным»

Низкотехнологичный бизнес — создает прибавочную стоимость перемещая товары, созданные другими, и создают товары для производства которых нужна одна технологическая операция без большого количества собственной интеллектуальной собственности. Зачастую географически привязан к источнику ресурсов (ГЭС, угольный разрез, месторождение нефти, месторождение инженеров для аутсорса).

• Купили товар оптом — продали в розницу.
• Купили товар за границей, протащили через таможню, продали оптом/в розницу.
• Купили квартиру — продали квартиру через год.
• Построили здание — распродали квартиры/сдали под офисы.
• Купили глинозем, на советских заводах электролизом получили алюминиевые чушки, продали оптом.
• Просверлили дырки в земле, проложили трубопровод, качаем нефть и продаем оптом.
• Купили нефть, разделили её на фракции (+каталитически переработали), продали нефтепродукты оптом.
• Наняли инженеров, выполняем заказы на разработку с почасовой оплатой (=офшорное программирование)

• Разработали iPhone и софт для него — организовали производство — продали продукцию
• Разработали процессор — реализовали поддержку в операционных системах и стороннем софте — заказали производство — продали продукцию
• Разработали технологию производства микросхем по технологии 10нм — разработали библиотеки — лицензировали производителям
• Разработали микросхему общего назначения — заказали производство — прорекламировали — продали через дистрибьюторов
• Разработали ядерный реактор — построили у заказчика — помогли с эксплуатацией.

Рассмотрим на примере — CD/DVD-RW

Стоит задача — нужно поставить партию CD/DVD писалок.

• Обзвонили оптовиков, нашли что дешевле
• Приобрели партию (зачастую с возможностью оплаты позже)
• Прошли таможню 1 раз.
• Продали.
• Положили свои 5-10-50% в карман.

Высокотехнологичный бизнес:
Казалось бы, сделать аппарат для чтения/записи таких вот концентрических «бороздок» не должно быть сложно:

• Купили доступ к спецификации на CD и DVD.
• Наняли инженеров, разработали электронику (контроллер, силовая часть управления двигателями, управление лазерными диодами и фотодиодами).
• Разработали микросхему-контроллер (для максимального снижения стоимости в серии)
• Заказали изготовление масок для серийного производства микросхемы контроллера (мы крутые и делаем сразу без ошибок)
• Заказали изготовление партии пластин, их резку, корпусировку и тестирование
• Наняли разработчиков firmware (поддержка всех форматов, кодов коррекции ошибок и проч)
• Наняли оптиков которые разработают систему чтения/записи от 2-х разных лазерных диодов (красный для DVD и ИК для CD) без потери мощности используя хитрые дихроичные фильтры.
• Заказали изготовление прототипа дихроичных фильтров, зеркал, 4-х линз (вероятно минимум 1 из них асферическая), форм для литья пластиковых линз для серийного производства.
• Т.к. винтовая передача двигателя каретки имеет шаг порядка 5мм а шаговый двигатель имеет в лучшем случае 200 шагов на оборот, получаем минимальный шаг движения каретки порядка 25 микрон, а интервал треков на DVD — 0.74 микрона. Разрабатываем электромагнитную систему сдвига линзы 4-мя катушками как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной (фокус + поддержка многослойных дисков)
• Наняли разработчиков механики, разработали и заказали изготовление пресс-форм для пластиковых деталей и формы для литья каретки.
• Собрали все детали для первого прототипа — все заработало почти с первого раза

На момент получения предсерийного прототипа мы потратили уже порядка 5-15млн $. Дальше — хотя себестоимость крупносерийного производства законченного устройства может быть достаточно низкой (10-50% цены продажи), для того, чтобы «отбить» эти 15млн$ затраченные на разработку, вернуть проценты по кредитам, компенсировать риски, которые брали на себя инвесторы — необходимо производить продукт в серии 1-10 миллионов экземпляров и выше.

Т.е. риски довольно высокие, много прохождений таможни и логистики в целом, требования к капиталу высокие, нужно находить и нанимать большое количество разработчиков в разных областях, а ожидаемая прибыль — довольно скромная и совершенно неадекватная по российским меркам требуемым титаническим усилиям (по сравнению с банальной торговлей или строительством). И главное — успех всего мероприятия зависит от объема серии. Никакая сила на земле не позволит сделать с нуля 1000 DVD-писалок с околорыночной ценой — нужно искать кому продать именно 10 миллионов писалок. С другой стороны — конкуренты свои затраты на разработку отбили уже давно, и имеют возможность продавать продукт близко к себестоимости.

Соответственно, если выходить с тем же продуктом на уже занятый рынок («догнать и перегнать») — коммерческого успеха добиться практически невозможно, абсолютно необходимо что-то существенно улучшающее потребительские свойства (пресловутые «инновации»).

Почему бизнес в России с такой неохотой идет в высокие технологии?

Это самый важный вопрос, его даже неоднократно поднимал, но оставлял без ответа главный по нанотехнологиям в России .

Ответ прост — серьёзный бизнес всегда идет туда, где больше норма прибыли и меньше риски.

В условиях идеализированной конкуренции норма прибыли «простого» бизнеса стремится к нулю, и в странах где капитализму уже сотни лет — это вынуждает постоянно что-то придумывать ради лишнего процента прибыли и в крайнем случае — идти в «неприятный», высокотехнологичный бизнес где высокие требования к капиталу, длительные сроки окупаемости и высокие риски. Вы не можете открыть еще один магазин — во всех «вкусных» местах все уже открыто, вы не можете пробурить скважину к «легкой» нефти — все удобные месторождения уже закончились, вы конечно можете идти в строительство — но из-за дичайшей конкуренции вынуждены довольствоваться единицами процентов годовых.

В России-же в начале 90-х выжил и был приватизирован именно простой бизнес, и первое поколение либеральных бизнесменов лоббировали такие изменения законодательства, которые позволяли сохранять высокие доходы без ухода в высокие технологии. Поскольку гражданского высокотехнологичного бизнеса практически не было — его интересы и некому было защищать.

Если бы существовал железный занавес — существование высокотехнологичного производства в таких условиях все равно было бы возможным, просто те, кто им занимается — продавали произведенные товары с худшими характеристиками по существенно более высоким ценам (в высоких технологиях — меньше серия = выше цена). Однако с открытыми границами отечественный производитель в таких условиях неминуемо проиграет конкурентную борьбу с импортом, и никакой разумный уровень пошлин тут ничего не изменит.

Текущая ситуация даже без ручного вмешательства в долгосрочной перспективе нестабильна и по мере «взросления капитализма» на протяжении 2-4 поколений (50-100 лет) норма прибыли простого бизнеса естественным образом снизится (в связи с естественной сменой поколений владельцев крупного бизнеса).

Откуда исторически родилось высокотехнологичное производство на западе?

Радиолампы обязаны своему агрессивному развитию не теплому ламповому звуку, а радиолокации и военной связи. Первые компьютеры придумали не для игры в крестики-нолики — а для баллистических расчетов: кто быстрее и точнее посчитал угол возвышения орудия — тот и победил. Затем — чем легче и меньше были компьютеры в баллистических ракетах — тем больше плутония с дейтеридом лития-6 и ложных мишеней можно было разместить в боеголовке баллистической ракеты и выше точность попадания. Тепловизоры придумали не для оценки утечек тепла на гражданских объектов, а чтобы танки и пехота могли вести прицельный огонь в безлунную ночь без демаскирующей ИК подсветки.

Лишь после того, как базовая технология на западе была доведена до серийного военного производства и оплачены все затраты на разработку, исполнителями получены «закрывающие» патенты — приходили коммерческие компании, и находили применения в гражданской сфере — с ростом объемов производства на порядки с соответствующим снижением себестоимости.

А когда серийная гражданская продукция начинала удовлетворять всем требованиям военных — её начинали напрямую использовать в военной технике — пользуясь её чудовищно низкой стоимостью. Это у буржуев называется COTS — Commercial Off-The-Shelf, дешево и сердито.

Как родилась кремниевая долина в США?

В кремниевой долине — в 50-х годах компании выполняли военные заказы на разработку различной электроники (радары, апполон, бортовые компьютеры для баллистических ракет и проч), и государство было крупнейшим покупателем на протяжении 60-х годов. Государство оставляло интеллектуальную собственность за исполнителями, но требовало предоставлять лицензии другим отечественным компаниям.

Можно оценить соотношение частных инвестиций и государственных заказов: потребовалось 20 лет заливать деньги через гос.контракты, чтобы столбик частных инвестиций стал хотя-бы виден. График из отчета по ссылке #3 ниже.

Наев за 20 лет жирка, набравшись опыта, заработав денег для частных инвестиций — новые компании смогли делать уже сложные микросхемы, имеющие коммерческую ценность, и из-за отсутствия конкуренции они смогли иметь фантастическую прибыль: так, процессор i8080 стоил 360$ (и это гражданская версия), с пластины 76мм их выходило порядка 50 годных (моя оценка по площади при выходе годных ~50%), стоимость строительства завода окупалась буквально за неделю работы — по нынешним меркам немыслимая прибыль. Для сравнения, сейчас микроэлектронный завод по новым технологическим нормам (10-14нм) имеет срок окупаемости порядка 5 лет и выше при требованиях к капиталу в ~500 раз выше (~10млрд$), по старым нормам — вообще с трудом окупается.

Отсюда вывод: кремниевая долина — не красивый офисный комплекс (его там вообще нет), не «атмосфера инноваций» — это огромные прибыли на основе технологий, разработанных за деньги военных в первые 20 лет. Затем — бизнес просто продолжал концентрироваться там по инерции. Слепое повторение этого сейчас невозможно нигде — просто потому что тех условий уже нет (открытие новой индустрии с огромным коммерческим потенциалом) и еще раз столько денег заливать на протяжении 20 лет никто не хочет.

Проблемы высокотехнологичного «импортозамещения», стратегии «догнать и перегнать»

«Догнать и перегнать» и «импортозамещение» — 2 очень популярные темы для публичных выступлений государственных чиновников во все времена. Казалось бы, вот Intel — делает процессоры (владеет как технологией производства по самым тонким техпроцессам, так и разработки самих процессоров), что нам стоит срезать углы, самостоятельно разработать технологию производства, схему и сделать свои процессоры с блекджеком и куртизанками (в идеализированном случае)?

Как мы помним, Intel тратит на исследования и разработки (R&D) 10.6 млрд$ в год. Естественно, положить в чистое поле 10млрд и через год получить результат Intel не выйдет. Как минимум первые 5 лет новая «догоняющая» компания будет расти от 0.1млрд$ R&D расходов в год до 10млрд$ в год — будет расти штат, покупаться оборудование и проч. Через 5 лет — она сможет так же быстро эффективно тратить деньги, как и Intel. Теперь нам нужно еще 5 лет, чтобы прошел цикл разработки 1 продукта. Прошло уже 10 лет с начала проекта — мы потратили уже ~70млрд$ и смогли получить продукт, сравнимый по характеристикам c процессором Intel и произведенный на отечественной фабрике. Однако продавать мы его можем с оговорками только на местном рынке — т.к. Intel держит закрывающие патенты на ключевые технологии, которые они не продадут ни при каких условиях. На местном рынке мы зарабатываем сущие копейки, ведь это всего ~150млн покупателей против 7млрд мирового рынка. Поскольку бОльшую часть стоимости высокотехнологичного продукта составляет совокупная стоимость разработки — она мало зависит от объемов производства. Следовательно, процессор для местного рынка обречен быть в 7000/150 = 45 раз дороже. Но если мы пока не ставим цель вернуть инвестиции на местном рынке — то это не конец.

Продолжаем работать еще 20 лет по 10.6млрд$ в год — и через 30 лет после начала проекта, когда все старые патенты уже истекли, а новых патентов у нас примерно столько же, сколько и у конкурентов — мы наконец смогли конкурировать с Intel. Разница однако в том, что Intel свои расходы на R&D оплачивала из прибыли, а нам приходилось за все платить из денег государственного инвестора. Ну и еще нужны капитальные расходы — по 7млрд$ каждые 3 года на строительство заводов на переднем крае технологий, +70млрд$. Догнать и перегнать Intel обошлось нам… в 352 млрд$ и 30 лет работы.

Если бы мы жили в мире рыночной экономики эльфов — можно было бы просто купить Intel. Текущая рыночная капитализация — всего 127 млрд$, выкупить удалось бы с премией в 50% — итого нужно всего 190 млрд $, что выглядит лучше чем 352млрд$ и 30 лет каторжного труда. Однако стратегические технологические компании никто в здравом уме не продает ни за какие деньги. За деньги без ограничений можно только предметы роскоши покупать — яхты и часы с бриллиантами.

Наконец последняя проблема — объем мирового рынка процессоров от появления еще одного игрока вдвое больше не станет. Т.е. если всего-лишь достичь уровня Intel через 30 лет — то прибыль в первом приближении будет вдвое меньше того, что может получить одна Intel — рынок будет поделен пополам. Фактически получается, что «кто первый встал — того и тапки»: если включится в гонку процессоров в 80-е можно было с миллионными затратами — то сейчас и сотни миллиардов не хватит, чтобы обогнать Intel с их моделью бизнеса, причем без каких либо гарантий возврата инвестиций. Естественно, догонять можно и «фаблесс» компанию (ARM или AMD) — это будет стоить в 5-10 раз дешевле, но и результат хуже т.к. компания не будет самостоятельно владеть всеми необходимыми технологиями (гарантированное отставание по техпроцессу + «политические» риски связанные с использованием сторонней фабрики).

Исходя из всего этого совершенно бессмысленно ожидать от «Эльбруса» МЦСТ результатов Intel: у МЦСТ годовой бюджет на разработку — ~0.05% от Intel-а. Когда Бабаян (при всей неоднозначности его личности) просил жалкие (по меркам индустрии) 100млн$ на разработку и производство процессора в кремнии — все только пальцем у виска покрутили, хотя в реальности как мы видим сейчас нужны десятки и сотни миллиардов. За счет «мощи интеллекта» и каторжного труда можно «вытащить» 2-х кратную разницу бюджета, 5-и кратную — но никакая сила на земле не позволила бы МЦСТ достигнуть результатов Intel при 2000-кратной разнице бюджета.

Совершенно аналогичная ситуация и с автомобилями: Автоваз потратил на разработки в 2012-м году 1.7 млрд рублей, а Volkswagen — 12.8 млрд$, в 263 раза больше. Если бы Автоваз смог начать эффективно тратить на разработки 12.8млрд$ в год — то через 10-30 лет можно было бы ожидать результатов на уровне Volkswagen. Естественно, в начале 90-х затраты были бы в разы меньше — но новым частным собственникам тогда нужна была краткосрочная прибыль, а не инвестиции с отдачей через 10 и более лет. И точно также, как и с Интел — купить автопроизводителя, чтобы сразу получить доступ к его технологиям не выйдет, как показала история с попыткой покупки Опеля.

Если же начинать прорывные проекты с «шапкозакидательства» — получится Ё-мобиль. Оценка бюджета проекта была 150млн евро — сущие копейки в сравнении с конкурентами. Как можно пытаться создать конкурентоспособный продукт, рассчитывая за всю многолетнюю разработку и производство потратить 2% от того, что конкуренты тратят на разработку за 1 год?

О покупке технологий

А что если купить готовую технологию, построить свечной заводик на импортном оборудовании (в кредит) по производству процессоров и стричь купоны?

Высокотехнологичные компании — могут получать доход за счет:

1) Интеллектуальной собственности — когда они придумали что-то, чего нет у других
2) Капитала
3) Эффективной операционной деятельности (0-5% в год, в зависимости от удачи)

Если своей интеллектуальной собственности нет, и мы все купили/лицензировали — то и прибыль получит тот, кто эту технологию нам лицензировал. Да, если выторговать скидку — то какую-то прибыль можно будет отбить на протяжении 5-10 лет каторжного труда. Опять же — если все оборудование покупное — то интеллектуальную собственность, использованную при разработке и создании этого оборудования мы оплачиваем в первую очередь.

Если своего капитала нет — то прибыль на капитал естественно получает банк.

Остается только прибыль за «эффективную операционную деятельность» — но эти жалкие проценты по российским меркам — сущие копейки.

Теперь должно становится понятно, почему будущее проекта Ангстрем-Т, про который я писал ранее — покрыто мраком. Там еще и за оборудование заплатили дороговато, и пролежало оборудование на складе не принося прибыль 5 лет — в общем это канонический пример того, как можно устроить эпический провал на ровном месте.

При идеальной реализации, если бы переговоры о ценах на оборудование и лицензии доходили до драки (фигурально выражаясь), кредит был получен по ставке лидеров рынка (~4-5% а не двузначная), все было бы построено и пущено в работу в кратчайшие сроки в 2008 году — то тогда Ангстрем-Т смог бы работать в 0. А сейчас — остается наблюдать, кто возьмет на себя списание 50-66% долга.

Почему ИТ бизнес в России жив, а высокотехнологичное производство — нет?

Ввиду того, что продукт труда чистых ИТ-компаний «магически» проходит через таможенные границы и бюрократические барьеры — бОльшая часть негативных факторов тут не действует: остается только стоимость денег (=конкуренция за капитал с простым высокодоходным бизнесом) и дефицит инженеров. Даже эти 2 остающиеся проблемы можно обойти, реализуя проект до стадии прототипа/бета-теста силами друзей долгими зимними вечерами (т.е. без инвестиций и без мучительного найма разработчиков)

Также нужно помнить, что у нас много ИТ-бизнеса, который нельзя назвать высокотехнологичным: продавать время сотрудников выплачивая им часть полученных средств — это не высокие технологии, это банальная эксплуатация местного месторождения инженеров — экспорт их необработанных мозгов.

Сколково, Роснано и другие с высоты

В Сколково решили, что раз сам по себе бизнес не хочет вкладывать в высокие технологии — пилюлю нужно подсластить: и сделали для резидентов налоговые льготы, а для мелких раундов инвестиций (если получишь одобрение грантового комитета) — часть денег можно получить безвозмездно (вернее, требуют отдачу бюрократией).

Понимая, что с Таможней что-то не то, там также (в теории) компенсируют таможенные платежи по импортируемым товарам для строительства самого Сколково и используемого резидентами для исследований. На практике пользоваться этой льготой затруднительно.

После прочтения списка резидентов и посещения сайтов — у меня сложилось впечатление, что бОльшая часть компаний-резидентов становятся участниками в надежде найти деньги на реализацию своей идеи, не получают денег (~85% резидентов) — и умирают не родившись, оставляя после себя только «единичку» в статистике количества резидентов.

Также в Сколково несколько центров коллективного пользования (ЦКП) различного действительно полезного научного оборудования — они являются отдельными коммерческими компаниями, оборудование закупают за свои деньги + соинвестирование Сколково, очевидно используя таможенные льготы (распределение долей соинвестирования Сколково-ЦКП узнать не удалось). Услуги по пользованию ЦКП стоят существенных денег, и соответственно для 85% резидентов недоступны.

Самые живые резиденты Сколково — дочки существующих отечественных и зарубежных компаний, которые просто экономят налоги в Сколково. Например «Сбербанк» в своем центре разработок пишет банальный Интернет-банк, Мобиксчип — аутсорсинг разработки микросхем для израильской компании, «Интел Софтвер» — аутсорсинг для Intel и проч. Как мы помним, аутсорсинг — это низкотехнологичный бизнес, эксплуатация местного месторождения инженеров — в России не остаётся интеллектуальной собственности, только зарплата и налоги с зарплаты.

В целом, Сколково это безусловно 1 шаг в правильном направлении (~0.5% пути), 1 шаг в обратную сторону (поддержка центров разработки — привет Бангалор, они и сами нормально живут), но количество PR-а не соответствует микроскопическому объему грантов и инвестированных средств (по мировым меркам). В Сколково решают те проблемы, которые решать приятно: строить красивые офисы, раздавать гранты небольшому количеству компаний, светится в прессе, а не те, которые требуют решения: доступность дешевого капитала для десятков тысяч (а не 136 за 4 года) мелких стартапов на различных стадиях, скорость и стоимость логистики, таможня, необычно высокая доходность простого крупного бизнеса, делающего высокотехнологичный бизнес бессмысленным занятием без постоянных дотаций.

Также идея того, что высокотехнологичные компании нужно обязательно тащить в одно место — калька с кремниевой долины образца 60-х годов прошлого века, когда интернета не было. Сейчас наоборот, нужно поощрять максимальное заполнение высокотехнологичными компаниями всей территории страны, чтобы им легче было находить инженеров (которые не всегда хотят/могут ехать в Москву).

Роснано — на первый взгляд действует исходя из гипотез «Бизнес просто не хочет инвестировать в высокие технологии», «У бизнеса слишком мало денег» и «Нанотехнологии — это прорывное направление, достаточно немного поинвестировать на рыночных условиях и выйдем в лидеры». В отличии от Сколково — требуется создавать что-то физически в России, финансирование на рыночных условиях (в народе говорят, процентные ставки по кредитам двузначные), никаких налоговых льгот нет. Совершенно не удивительно, что на таких рыночных условиях конкурентоспособные высокотехнологичные проекты не выстроились в очередь за деньгами.

Проекты, находящиеся в инвестиционной стадии оценить сложно — пока не начались реальные продажи всегда можно делать хорошую мину при плохой игре. Просто произвести высокотехнологичную продукцию, и произвести конкурентоспособную на мировом рынке продукцию — это задачи отличающиеся по сложности на порядки.

Из того, о чем мне приходилось слышать:

СИТРОНИКС-Нано — докупка оборудования и лицензии на 90нм технологию для Микрона. Производство мелкосерийное, для гражданского коммерческого рынка обречено быть слишком дорогим.
Mapper Lithography о которой я писал ранее. В России локализуется производство незначительной и некритичной части оборудования (часть электронной оптики, фактически «пластина с дырками»: литография с микронными нормами и ионное травление), впрочем и доля инвестиций Роснано в проекте небольшая — было бы сложно требовать бОльшего.
Оптоган — производство светодиодов и законченных устройств на основе кристаллов, произведенных за рубежом. Как раскопал Tiberius в своё время, кристаллы у Оптогана и СветаЛЕД были крайне похожи.
Нитол — построили завод по производству поликристаллического кремния, но оказалось что за время строительства стоимость поликремния упала в разы, за счет ударного роста производства в Китае. Пришлось закрыть. Осталось понять, почему не получается выпускать продукцию с «китайской» ценой.
Plastic Logic — деньги от Роснано с условием строительства завода в Зеленограде получили, но затем строить завод передумали. Планируют теперь продавать технологии. Производство и исследования остались в Великобритании/Германии.
Хэвел — собирались делать тонкопленочные солнечные батареи повышенной эффективности. Судя по открытой информации — эффективность получилось 8%, при том, что самые дешевые китайские поликристаллические батареи сейчас имеют эффективность 16-17% (при примерно той же цене за ватт, порядка 0.5$ за ватт и менее). Соответственно, на открытом рынке коммерческие перспективы ограниченные. Компания, поставщик технологии (Oerlikon) — солнечный бизнес успела продать Tokyo Electron Ltd., а та его прямо сейчас физически ликвидирует — проиграла конкуренцию Китаю.
Уником — раздробленные автомобильные покрышки как наполнитель для асфальта. Основатель проекта — знатный аферист. Компания в прошлом году подала на банкротство, но до сих там что-то шевелится.
Лиотех — производство LiFePO₄ аккумуляторов. Выпросить у них образец аккумулятора не удалось, какие там цены продукции — неизвестно.
ЭЛВИС-НеоТек — fabless разработка микросхем для видеонаблюдения и систем видеонаблюдения на их основе.
Крокус Наноэлектроника — производство MRAM-памяти на 300мм пластинах. На готовые пластины с CMOS-логикой наносят несколько дополнительных слоев для MRAM-памяти на Московском производстве. Надеюсь от такой логистики (возить пластины через весь мир как минимум 2 раза за цикл производства) себестоимость страдает незначительно.

Как видим, конкурентоспособное высокотехнологичное производство как-то не хочет на рыночных условиях полностью идти в Россию — всячески изворачивается, чтобы критические компоненты остались за рубежом. Впрочем, так тоже можно и нужно встраиваться в мировое разделение труда для гражданских целей — не обязательно тащить всю цепочку в одну страну, но хоть где-то критические компоненты должны быть тут.

Затем Роснано стало финансировать и «центры разработок» (опять «привет Бангалор») — аутсорсинг, не оставляющий в России ничего кроме налогов на зарплаты: Aquantia, Quantenna, SiTime.

Если смотреть на цифры инвестиций Роснано — может сложиться впечатление, что Роснано — во многих случаях мажоритарный инвестор. Однако Роснано похоже публикует цифры по конкретному инвестиционному проекту, а не общие по компании: так для SiTime указан бюджет проекта 541млн рублей, при том что еще в 2007 году SiTime получила инвестиций суммарно на 40+ млн $.

Кстати, микросхему SiTime SiT8008 удалось поковырять: это генератор на основе MEMS, а не кварца. Микромеханический резонатор запаян в вакууме _внутри_ кристалла. Это действительно хайтек — жаль что и производство и интеллектуальная собственность остается за рубежом.

В конечном итоге — Роснано делает что может, вынуждает гос.компании использовать производимую продукцию (там где это возможно), пройдено 0.5% пути вперед, 1 шаг назад (поддержка «центров разработки» по прообразу Индии) — фундаментальные сложности с появлением и выживанием коммерческих высокотехнологичных компаний в России не решаются. Инвестирование в компании на коммерческих условиях — это лишь последний и самый приятный шаг в высоких технологиях.

ФПИ (Фонд перспективных исследований) — создается как отечественный аналог DARPA, что может решить проблемы с доступностью капитала и бюрократией (если быть оптимистом). Однако есть и существенное отличие: в DARPA у государства остается лишь неэксклюзивная лицензия на использование полученной интеллектуальной собственности, а у нас — у исполнителя имущественных прав на ИС не остается. В США исполнитель без ограничений может коммерциализировать разработку, в том числе и на гражданском рынке, а у нас государство может остаться с этой интеллектуальной собственностью как собака на сене + исполнитель мотивирован только зарплатой и краткосрочной скромной прибылью за «сдачу темы».

Т.е. в текущем виде новая кремниевая долина не сможет родится из проекта профинансированного ФПИ, может получится лишь что-то вроде процессора F14A — который существенно превосходил первые процессоры Intel, но оставался засекреченным долгое время.

Право на интеллектуальную собственность принадлежит Российской Федерации в лице Фонда. Это определено законом.

Из интервью с генеральным директором ФПИ Андреем Григорьевым.

Почему Китай так рвет вперед?

Популярное объяснение — «низкие зарплаты». Но низкие зарплаты и в африке — а расцвета высокотехнологичного производства там не наблюдается.

Для начала — в Китае не было приватизации по образцу России — и крупные компании, занимающиеся простым высокодоходным бизнесом (добыча и первичная переработка природных ресурсов, энергетика и проч.) так и остались государственными. Приватизировали наоборот, компании помельче, где после покупки впахивать нужно, а не купоны стричь. В результате — предприниматели были вынуждены заниматься развитием реального, сложного бизнеса, а не разделом и эксплуатацией «простого». Подтверждение легко увидеть, взглянув на список китайских миллиардеров. Хотя уже сейчас видно встающую во весь рост проблему пузыря на строительном рынке в Китае.

Откуда там все берут деньги за создание бизнеса — лично мне не ясно. Существующий бизнес — активно кредитуется в гос.банках, и долговая нагрузка там чудовищная. Благодаря огромным государственным инвестициям («reverse build-operate-transfer» — финансирует государство, управляет частная компания, долги минимальны), Китай успел запрыгнуть на ступеньку уходящего поезда микроэлектроники. Если в начале 90-х годов Китай еще пытался импортировать микроэлектронные технологии у нас, то сейчас он далеко впереди (синий график — отставание ввода микроэлектронных технологий от США, красный — от Китая).

Крупнейшая китайская микроэлектронная фабрика — SMIC — играет «по-белому», выполняя все требования экспортного контроля США, за что получила статус «Validated end user», снимающие многие ограничения в отношении этой конкретной компании, ценой строгого исключения военных заказов.

Далее — количество инженеров огромное. Расходы на логистику минимальные — производство компактно размещено вдоль берега по специализациям. Наиболее яркий пример — Шэньчжень, где не покидая пределов города можно в кратчайшие на земле сроки пройти все шаги производства электронной продукции от разработки до погрузки на корабль.

Именно доступность квалифицированной рабочей силы и капитала, скорость и затраты на логистику, минимум бюрократии с импортом/экспортом — являются необходимыми пререквизитами для успешного высокотехнологичного производства, а вовсе не низкие зарплаты. И в Китае с этими факторами все более-менее отлично. Естественно, это не значит что в Китае нет других проблем.

О невозможности траты доходов от продажи нефти

Часто приходится слышать, что доходы от добычи и переработки нефти (и других ресурсов) невозможно потратить, т.к. они неизбежно вызовут инфляцию («голландская болезнь»).

На самом деле конечно же их можно потратить без инфляции внутри страны — для этого их и тратить нужно за границей сразу, покупая импортное оборудование для производства (если продадут), оплачивая время работы зарубежных инженеров, которых нам не хватает («инсорсинг»), покупая зарубежные высокотехнологичные компании (если продадут). Естественно, самому государству оборудование и человекочасы инженеров особо не нужны — а следовательно должен быть механизм, по которому частные компании в конкурсном порядке могли бы получать часть валютных доходов государства прямо в виде валюты для расходов строго _за пределами страны_. Впрочем, если быть реалистами, ожидать появления подобного механизма в обозримом будущем не приходится.

Естественно, инфляция в таком случае никуда не денется — просто она будет за границей, и соответственно будет головной болью других стран с дефицитом баланса внешней торговли.

Возвращаясь к списку популярных и неверных причин:

1) Нет умных людей. — Есть и много. Но они предпочитают работать там, где их труд оценивается максимально высоко — аутсорс, за границей, в простом но высокодоходном бизнесе.
2) Много умных людей и инновационных идей, но они не умеют их коммерциализировать. «Инновационные идеи» банально проигрывают по экономике простому бизнесу — так что никто за ними и не охотится. Чтобы выстрелила одна идея — проверка 99 идей должна быть оплачена и провалена.
3) Нет денег. Деньги есть, но они заработаны в основном на «простом» бизнесе людьми, которым высокие технологии мало интересны (как ввиду экономики, так и ввиду сложности).
4) Слишком много нефтеденег / только нефть качать и можем. Это хороший бизнес. При капитализме без ограничений бизнес именно этим и обязан заниматься.
5) НДС (в том числе таможенный). НДС есть во многих странах с развитым высокотехнологичным производством. Если работа ведется легально — то при конкуренции на внешнем рынке НДС возвращается (в том числе таможенный НДС за импортируемое оборудование), но это безусловно несколько увеличивает требования к капиталу.
6) Коррупция. Коррупция безусловно является частью проблемы — т.к. позволяет простому бизнесу иметь необоснованно-высокую прибыль. А так коррупция есть везде — откаты придумали не в России, и не от хорошей жизни в Китае приходится чиновников расстреливать — в азии коррупция без контроля особо свирепа.
7) Климат плохой (Паршев). В высокотехнологичном производстве обычно требуется контролируемая температура и влажность — а с учетом энергозатрат на осушение воздуха (когда его сначала охлаждают, а затем нагревают) с российским континентальным климатом затраты энергии на самом деле меньше.
Слишком мало построено офисных площадей для инновационных стартапов. Полагаю тут все очевидно — как показала практика, компании мирового масштаба и в гаражах/квартирах без гламура нормально рождаются.

Резюме

Для того, чтобы коммерческое высокотехнологичное производство рождалось и выживало — это должно быть выгодно, должно быть много людей, у которых есть деньги на проверку и патентную защиту кучи идей (выстрелит-то 1 из 100), должен быть доступен дешевый капитал для реализации, должно быть доступно много инженеров, которые будут реализовывать идею на практике, процесс реализации не должен быть усугублен логистическими (скорость и стоимость служб доставки, цены локальных компаний-исполнителей) и бюрократическими сложностями (сертификация, криптография и ФСБ, таможня, даже госнаркоконтроль с его ограничениями по химии промышленного значения) которые могут дать преимущество конкурентам в других странах.

Как мы дошли до жизни такой: В России почти нет гражданского/коммерческого высокотехнологичного производства, потому что в процессе приватизации частный бизнес получил «простые», высокодоходные активы. В дальнейшем, этот бизнес лоббировал законы, сохраняющие доходы «выше рыночных» для простого, низкотехнологичного бизнеса. Расцвет бюрократии и разного рода искусственных ограничений (таможня, многочисленные сертификаты, разрешения. ) — опять же позволяют иметь легкую прибыль на преодолении сложностей особыми путями.

Бизнес так делал не потому, что он какой-то плохой или глупый: это была наиболее прибыльная стратегия, а значит и выбора не было.

В таких условиях высокотехнологичный бизнес (который обязан конкурировать на мировом рынке для максимального увеличения серии и соответственно снижения себестоимости) совершенно не выгоден: он требует много денег, квалифицированных инженеров, имеет бОльшие риски, длинные сроки окупаемости.

Как результат, сейчас простой бизнес (строительство, розничная и оптовая торговля, добыча и переработка ресурсов, аутсорс) выигрывает борьбу за инвестиционный капитал. Естественно, привлекать инвестиции можно и за рубежем — но тогда инвестор захочет чтобы головная компания, владеющая основными активами была в зарубежной юрисдикции (т.е. все вырождается в классическую схему «российский центр разработок»+все остальное за рубежом).

Государство со своей стороны закрывает возможность «первоночального накопления капитала» для компаний, выполняющих гос.контракты (как это случилось в кремниевой долине в США) — оставляя у себя интеллектуальную собственность и требуя показывать при выполнении гос.контрактов по бумагам скромную чистую прибыль, что не дает даже в перспективе заработать достаточно денег для запуска своих рискованных высокотехнологичных проектов.

Хочешь порвать Intel?: Если вы хотите создать свой высокотехнологичный бизнес, связанный с реальным производством — в первую очередь нужна действительно новая идея (со старыми идеями — обычно нужно слишком много денег для коммерческого результата на занятом рынке), необходимо сразу думать, как максимально нивелировать существующие Российские проблемы: отказаться от сверх-крупнобюджетных проектов (вроде своего процессора, затыкающего за пояс Intel), делать действующий прототип своими силами, в первую очередь находить инженеров — в условиях дичайшего дефицита квалифицированной рабочей силы это фатальная проблема, использовать минимум слишком дорогого капитала (а не как Displair), минимизировать количество пересечений физическими вещами нашей таможенной границы (по возможности до 0). Если вы ориентируетесь на местный рынок или узкую нишу — нужно сразу реалистично оценивать объем рынка в штуках — чтобы было понятно, насколько мало денег можно потратить на разработку, и насколько сильно придется срезать углы ради снижения стоимости разработки.

Хочешь порвать Facebook?: Что-ж, тут все на порядок проще. Бюрократия, таможня и логистика проблем практически не создает. Остается лишь нахождение новой идеи, доступность капитала и квалифицированных инженеров — а решению этих последних 2 проблем посвящено множество более подробных статей.

Когда ждать конкурентоспособных отечественных процессоров и видеокарт?: x86 процессоры в США разрабатывают не потому, что там люди какие-то другие — в конце концов, наши соотечественники и в Intel, и в nVidia и во многих других высокотехнологичных компаниях работают. Тут действует принцип «кто первый встал — того и тапки». В кремниевую долину в 50-70-х годах залили огромную кучу денег американских налогоплательщиков (порядка 50млрд$ с учетом инфляции) через военные исследовательские контракты — и совершенно справедливо пользуются результатом до сих пор.

Кроме того, Intel уже более 40 лет доходы от продажи процессоров реинвестирует в усложнение технологии, владеют кучей патентов — и чтобы сейчас достичь их уровня в равных условиях (налоги, бюрократия, доступность капитала) понадобилось бы по моей грубой оценке порядка 352 млрд$ и 30 лет работы — на что конечно никто пойти не может. Всем нужен свой Intel за 0.1, а лучше 0.01млрд$

Однако по тем же причинам и для США затруднительно создать свою технологию разделения урана центрифугами и строить ядерные энергетические реакторы на быстрых нейтронах. Так что где-то они побеждают, где-то мы, где-то Китай — нужно развивать то, где есть преимущество и не перенапрягаться там, где для достижения паритета пришлось бы потратить все ресурсы страны на 1 компанию.

Здоровые инвестиции Как в России создать высокотехнологичный бизнес с нуля

Один из стереотипов, плотно укоренившихся в общественном сознании, — это представление, что в современной России невозможно создать прибыльный высокотехнологичный бизнес. Отечественная фармацевтика, с каждым годом заявляющая о себе все громче, — прекрасный пример того, что это устоявшееся мнение ошибочно. «Лента.ру» поговорила с людьми, построившими успешные компании, узнала, откуда берутся мифы о невозможности того или иного действия, и выяснила, какими качествами должен обладать человек, который все-таки решил рискнуть и создать нечто, чего до него еще не было.

В России, как известно, неплохо развиваются добывающая и обрабатывающая промышленность, машиностроение, атомная отрасль, космическая техника. Низкотехнологичный бизнес — торговля, строительство, дистрибьюция — в общем, все то, что подразумевает работу с продукцией, уже произведенной кем-то другим, — также растет более или менее стабильно, в самых разных масштабах, от маленьких частных компаний до крупных предприятий.

Но самостоятельно создать высокотехнологичное производство в стране практически невозможно, и в отраслях, связанных с инновационными проектами, мы не можем конкурировать с миром, уверены многие. Исключение составляет разве что IT — ряд российских компаний весьма успешен и известен в мире.

Эксперты, однако, утверждают, что IT — далеко не единственный пример того, что на самом деле описанное выше представление ложно. Современная фармацевтика — отрасль, которая зародилась и выросла на наших глазах в последние годы, и особенно ее передовой край, биотехнологии — одно из ярких тому доказательств.

С двухтысячных — до нашего времени

Впрочем, оговаривается собеседник «Ленты.ру» из фармацевтических кругов, были некоторые объективные предпосылки к тому, чтобы сформировалось определенное впечатление о российском бизнесе. Во времена СССР частная инициатива отсутствовала — работали государственные предприятия, и создавать что-либо самостоятельно было невозможно. Когда Союз рухнул, наступил «период временщиков» — вкладываться в бизнес рисковали немногие. Нельзя было предсказать, что будет завтра, кому будет принадлежать инфраструктура или кто захочет ее захватить. Крайне нестабильные условия не способствовали развитию той самой частной инициативы.

Со временем ситуация поменялась. Начались первые высокотехнологичные проекты, прежде всего в IT. «Надо понимать, что IT не требует особых вложений по сравнению с той же фармацевтикой, — напоминает собеседник «Ленты.ру». — Вам нужны только люди с идеями и компьютеры. Вы продумываете стратегию, решаете, что через, например, год выдадите новый продукт — и выдаете его. Затем развиваете продукты. IT — это пример высокотехнологичного бизнеса с относительно небольшими вложениями и коротким сроком окупаемости».

Фото: Пресс-служба компании ГЕРОФАРМ

Но области высокотехнологичного бизнеса, в которых требовались крупные инвестиции, по-прежнему, казалось бы, отставали. На самом деле нет, утверждают представители фармсообщества. Просто в фармацевтике действуют совсем другие сроки. Именно в начале двухтысячных был создан ряд фармакологических компаний, результаты работы которых появились в последние несколько лет — и теперь будут появляться все в большем объеме, утверждают специалисты.

Интересный бизнес

История биотехнологической компании BIOCAD известна многим, о ней часто писали СМИ, представляя как пример дерзкий, но себя оправдавший. Выходец из банковской среды Дмитрий Морозов однажды решил, что ему скучно — и решил попробовать себя в чем-то новом. Биофармацевтика, которой в начале двухтысячных в России практически не было, показалась ему привлекательной. Кроме того, Морозов никогда не скрывал стремления к открытиям. Как с романтической точки зрения — в одном из интервью «Ленте.ру» основатель BIOCAD сравнивал поиск лекарства от рака с поиском (и открытием) Америки, — так и с чисто практической — тот, кто поймет, как вылечить неизлечимую болезнь, получит невероятную прибыль, с лихвой покрывающую все расходы.

Первые шесть лет компания работала без прибыли. Морозов говорит, что в первую очередь при этом было тяжело психологически. Сегодня BIOCAD — это международная инновационная биотехнологическая компания полного цикла, производящая препараты для лечения онкологических, аутоиммунных и вирусных заболеваний.

То, что начиналось с выкупа старого НИИ и производства готовых лекарственных форм, выросло в суперсовременное производство с собственным научно-исследовательским центром. Компания разрабатывает и производит оригинальные препараты и биоаналоги, а ее оборот, по открытым данным, превышает 10 миллиардов долларов.

Сотрудники лаборатории отдела разработки биотехнологических процессов компании Biocad в Санкт-Петербурге занимаются моделированием биотехнологических процессов в биореакторах.. Фото: Михаил Киреев / РИА Новости

Не менее широко известна другая история — группы компаний «ГЕРОФАРМ», фармпроизводителя из отечественного топ-20 и единственного в России производителя инсулинов по полному циклу — от синтеза субстанции до выпуска готовой лекарственной формы. По словам главы ГК «ГЕРОФАРМ» Петра Родионова, и здесь не обошлось без интереса: он оказался в фармбизнесе случайно, во время учебы на экономическом факультете Санкт-Петербургского госуниверситета. «На предпоследнем курсе проходил практику в холдинге, где фармацевтика была одним из направлений бизнеса, и мне оно показалось интересным», — говорит Родионов.

Так выросла компания. «ГЕРОФАРМ» начинал с производства двух оригинальных препаратов, созданных на основе разработок Военно-медицинской академии. Через пару лет компания стала стратегическим партнером ОАО «Национальные биотехнологии», первого в стране промышленного производителя генно-инженерных инсулинов человека полного цикла — сейчас это часть группы компании, «ГЕРОФАРМ-Био».

В начале двухтысячных, когда был создан «ГЕРОФАРМ», инсулин в страну ввозили исключительно из-за границы. Спустя 15 лет компания закрывает треть потребности отечественного рынка в инсулине, а в перспективе намерена закрыть и все сто процентов. Для понимания масштаба амбиций: рынок инсулинов в России, по некоторым данным, оценивается в 200 миллионов долларов в год.

«Чистый миф»

«То, что в России невозможно создать высокотехнологичный бизнес, — это чистый миф», — заявляет генеральный директор BIOCAD Дмитрий Морозов. Этот миф, продолжает он, придуман грамотными маркетологами, и его главная цель — заставить кого-либо — человека, группу людей или целую страну — поверить в то, что у него ничего не получится. В фармацевтике «заказчиком» может быть «биг фарма», которой нужен рынок. В другой отрасли — другой крупный игрок или их консорциум, утверждает Морозов. Такое «мифотворчество» было в разных отраслях. Например, в авиастроении: «Нам долго внушали, что Россия не сможет построить собственный самолет. Мы почти поверили. Но что сейчас? Летает «Сухой Суперджет», есть МС-21, работают над Ил-214».

Людям нужно во что-то верить, говорит Морозов, потому любые часто повторяющиеся утверждения легко запоминаются. Миф запущен, его начинают пересказывать, он превращается в штамп. «А дальше это становится ментальной моделью, которая мешает людям что-то создавать», — констатирует глава BIOCAD.

Он рассматривает механизм создания мифа о том, что отечественная фармкомпания не сможет создать инновационный препарат: «Через СМИ и другие каналы влияния запускается главный аргумент: на такую разработку нужен миллиард долларов. А вам его взять негде. Следовательно, ни у кого в России никогда это не получится». Миллиард на разработку — спорная цифра, говорит топ-менеджер, но она сама не так важна — главное, что мысль уже запущена. К тому же, это удобная отговорка, подчеркивает он: зачастую специалисты вместо того, чтобы работать, сетуют на то, что у них нет и не будет того самого миллиарда.

Генеральный директор компании BIOCAD Дмитрий Морозов во время круглого стола «Секция R&D-директоров: архитектура производства будущего» в рамках форума «Открытые инновации-2015».. Фото: Рамиль Ситдиков / РИА Новости

Но дело не в деньгах, утверждает Морозов. По его словам, первые научные исследования BIOCAD проводил практически без средств — их просто не было. «Когда исследователи просили денег, я говорил им — да, разумеется. Но сначала покажите, что вы умеете. И когда они приносили первые результаты, полученные на том старом, доисторическом оборудовании, и мы видели, что есть потенциал, — тогда мы искали и находили деньги. Но вообще деньги — это далеко не первопричина», — рассказывает эксперт.

Дело не в деньгах

Как ни странно, самым сложным в открытии бизнеса моментом опрошенные «Лентой.ру» эксперты называют не финансовые вопросы, не бюрократические процедуры или, скажем, отсутствие регуляции на рынке — хотя все это было в начале двухтысячных и тоже оказывало влияние на развитие компаний. «Самая большая сложность в то время — сделать так, чтобы люди, моя команда, поверили, что все возможно, — говорит Дмитрий Морозов из BIOCAD. — Многие из тех, с кем я начинал, также находились в плену большого множества мифов. И когда я им говорил — вы точно это сделаете — они, конечно, кивали, но реально, скорее всего, думали, что это невозможно. Но начинали делать — и постепенно делали, получали результаты и сами удивлялись».

О том же упоминает и глава ГК «ГЕРОФАРМ» Петр Родионов. Он вспоминает 2001 год, когда компания вышла на рынок. «В то время в успех российских фармацевтических производителей никто не верил, — рассказывает топ-менеджер «Ленте.ру». — Самым важным для нас на тот момент было принять вызов, преодолеть себя, убедить в первую очередь себя, что у компании есть будущее. Важно было поверить в идею и повести за собой. Дальше началось время накопления опыта и компетенций». Среди объективных трудностей Родионов называет доступ на рынок. Инсулины закупаются через государственные закупки, потребовалось много времени, чтобы внести изменение в законодательство, поясняет он.

Дмитрий Морозов из BIOCAD конкретные трудности называть отказывается. Ошибки были, но все это теперь совсем не важно, подчеркивает он: «Если есть нужный настрой, все преодолимо. Все получится».

Фармацевтика — это высокотехнологичный бизнес, очень инвестиционно затратный и потому рискованный, поскольку в нем не может быть гарантированного результата, подтверждает Родионов из «ГЕРОФАРМ». «Но если не рисковать, невозможно добиться успеха. Важно принять вызов, сформировать стратегию и выйти на рынок с конкурентным продуктом. Это сложный бизнес, но в то же время и очень перспективный, значимый для общества и государства», — подчеркивает он. Морозов согласен: фармпредприятие — это не только прибыль, это, в первую очередь, высокие цели и задачи государственной важности. Современной России нужна сильная фармацевтика, и участвовать в ее создании интересно, почетно, и, как показывает практика, выгодно.

Топ-менеджер одной из биотех-компаний дает более конкретный и универсальный рецепт успеха. «Чтобы начать любой бизнес, а особенно — высокотехнологичный — нужен четкий, подробный, и, главное, долгосрочный бизнес-план», — заявляет он. «Вы должны понимать, что в первые годы придется только вкладывать и прибыль тоже направлять на дальнейшее развитие компании. Вспомнить тот же BIOCAD — первые годы он работал в убыток, зато сейчас на самом верху», — рассказывает эксперт.

В высокотехнологичном бизнесе нужна стратегия и терпение — и результат будет пропорциональным. Истории успеха новой российской фармы это доказывают.

ТОП-42 бизнес-идеи в сфере производства: инвестиции, условия, окупаемость

Изготовление и сбыт собственной продукции – прибыльное, но долгосрочное направление. Бизнес-идеи по производству отличаются крупными вложениями, сложной организацией, но большими перспективами в отношении прибыли и оборотов. Сегодня существует не один десяток отличных идей для бизнеса на производстве. Для тех, кто не привык мелочиться, и уверен в себе, мы подготовили 42 варианта для запуска идеального производственного проекта.

Содержание

Стоит ли открывать производство

Запуск нового бизнеса преследует определенные цели. Для одних предпринимателей – это быстрые обороты, другие хотят заработать на внедрении нового продукта, у третьих успех ассоциируется с узнаваемостью бренда. Но все убеждены, что бизнес должен приносить стабильную прибыль, независимо от выбранной сферы и вида предпринимательской деятельности.

Производство – это одно из непростых направлений бизнеса. Чтобы в нем преуспеть, нужно:

• быть готовым к изучению важных тонкостей выбранного направления;
• знать до мелочей каждый этап производственного цикла;
• иметь достойный начальный капитал;
• рассчитывать на долгосрочные перспективы.

Если вы мечтаете о скоростных товарооборотах, быстрых деньгах, выбирайте торговлю. Производство подходит тому, кто готов к долгому и кропотливому пути от создания качественной продукции до популярности бренда на рынке. Чтобы добиться процветания, предпринимателю предстоит запастись трудолюбием и терпением.

Это большой бизнес, которые принесет миллионные доходы. И если у вас есть импульс, но нет гениальной задумки для старта, мы провели анализ и подобрали для вас лучшие бизнес-идеи в производстве.

Производство кроватей в стиле Hi tech

Продукция общего потребления интересна широкой целевой аудитории. К таким товарам можно отнести мебель, поэтому производить ее выгодно. Средние характеристики мебельного мини производства, специализирующегося на изготовлении кроватей в стиле Hi tech:

• Стартовый капитал – 1 200 000 р.
• Окупаемость – 9 мес.
• Рентабельность – 39 % (достигает 300 %!)
• Чистая прибыль – 530 000 р.

Строгие черты и стиль, четкие геометрические формы, никаких завитушек, ярких пятен и других ненужностей, максимум комфорта и функционала – это лишь часть характеристик кроватей в стиле Hi tech. Бонусом к преимуществам станет довольно демократичная цена – от 8000 рублей, поэтому такая мебель пользуется хорошим спросом на рынке.

Плюсом организации производства стильных кроватей станут сравнительно небольшие первоначальные инвестиции. Затраты будут направлены на закупку оборудования, сырья, ремонт помещения. Львиную долю ежемесячных расходов съедает аренда помещения (в среднем 50 000 р.), поэтому на первых порах многие предприниматели открывают этот бизнес в гараже.

Со временем, когда производство переходит в разряд масштабных, снимают большую площадь под производственный цех. Окупаемость проекта менее 1 года, а если заняться изготовлением дизайнерских хай-тек кроватей на заказ, отбить инвестиции получится гораздо быстрее.

Производство керамической плитки

Люди занимаются ремонтом независимо от экономических трудностей, поэтому бизнес в сфере изготовления строительных материалов стабилен. Главное, правильно войти на рынок и заинтересовать потребителя качественной продукцией. Большим спросом пользуется керамическая плитка, ее используют практически при каждом виде ремонтных работ. К тому процесс изготовления кафеля легко освоить, так что это отличная бизнес-идея.

• Начальные вложения – 3 000 000 р.
• Период возврата инвестиций – 16 мес.
• Рентабельность – 20 %
• Чистая прибыль – 240 000 р.

Керамическая плитка имеет много разновидностей, поэтому с ассортиментом лучше определиться еще на старте, перед закупкой производственной линии. Оборудование – это самая внушительная статья расходов. Чтобы запустить бизнес производство, нужно арендовать цех, желательно рядом с крупными поставщиками, чтобы сократить логистические издержки.

Чтобы производство успешно развивалось и приносило хороший доход, важно разработать эффективную маркетинговую и рекламную кампанию. Нельзя забывать, что строительный бизнес зависит от сезона. Летом ажиотаж больше, поэтому зимой можно заняться обновлением ассортимента продукции.

Производство пластиковых окон

Сегодня оконный бизнес довольно масштабный, предложений на рынке много. Войти в него можно по-разному, всё зависит от задумки. Если открывать небольшой цех, можно начать с небольшими вложениями, крупные инвестиции понадобятся при организации собственного завода. В виду специфичности бизнеса, эксперты рекомендуют начать с малого и постепенно наращивать обороты.

• Начальные вложения – от 800 000 р.
• Окупаемость – 7 мес.
• Рентабельность – 19 %;
• Чистая прибыль – 180 000 р.

Предприниматель, который решил открыть бизнес по производству окон, должен учитывать сезонный спрос на продукцию. Он начинается с апреля и продолжается до начала осени. Немаловажным является и концепция работы – можно ограничиться процессом изготовления, или предлагать дополнительные услуги по установке окон, развить дилерскую сеть.

Перед открытием понадобится позаботиться о получении разрешительных документов, сертификатов, лицензий. Проблемой может стать подбор персонала – это должны быть опытные мастера, ведь качество продукции – это один из критериев, влияющий на успех. Определяющее значение имеет стабильный рынок сбыта. У мелких производителей со временем появляются постоянные клиенты. Увеличить объемы реализации можно, если участвовать в выставках, представлять образцы продукции в магазинах, проводить акции.

Изготовление гипсокартона

Постоянно растущий спрос стимулирует открытие производства гипсокартона. Недорогой и экологичный материал часто используется для строительства и ремонта. К сожалению, российский гипсокартон по объемам продаж часто проигрывает зарубежному, поэтому в качестве конкурентов правильно рассматривать не только с отечественные, но и иностранные компании. Для малого бизнеса интерес представляет открытие мини-завода.

Прогноз в цифрах:

• Стартовый капитал – 8 000 000 р.
• Окупаемость – 1,5-2 года
• Рентабельность – 60 %
• Чистая прибыль – 950 000 р.

Расчеты относятся к изготовлению с производительностью 200 листов гипсокартона в день. Стоимость такого оборудования – от 5 000 000 р., монтаж и доставка – 500 000 рублей. Для такой линии потребуется большое отапливаемое помещение (температура не должна опускаться ниже 16 градусов) – минимально 600 кв. м. со всеми коммуникациями.

От скорости сбыта зависит оборот и прибыль предприятия, поэтому о реализации стоит позаботиться заранее. Это могут быть оптовые базы, строительные магазины, ИП, которые торгуют гипсокартоном в мелких розничных точках, на рынках.

Изготовление гвоздей

Продолжая тему строительного бизнеса, рассмотрим изготовление гвоздей. Изготовление сопряжено с малыми рисками, небольшими требованиями к организации, помещению для изготовления гвоздей. Кстати, это отличная идея для бизнес производства в гараже. Для штамповки можно приобрести подержанную производственную линию, ее стоимость 250 000 рублей. Для ее обслуживания достаточно одного человека, поэтому в первое время можно сэкономить на оплате труда персоналу.

На что может рассчитывать предприниматель:

• Начальные вложения (с учетом нового оборудования) – 900 000 р.
• Окупаемость – 9 мес.
• Рентабельность – 14 %
• Чистая прибыль – 100 000 р.

Сырье для гвоздей – это стальная проволока. Ее закупают в больших бобинах, проблем с сырьем не возникает, существует много поставщиков, готовых работать на взаимовыгодных условиях. Процесс изготовления прост и полностью автоматизирован. Оператору достаточно следить за процессом, вовремя заправлять проволоку и проводить регулярную чистку оборудования. Сбыт готовой продукции осуществляется на вес, чаще всего тоннами. Закупают гвозди крупные оптовики, строительные магазины, мелкие предприниматели.

Производство сырков

Сладкая творожно-масляная масса в шоколадной глазури пользуется большой популярностью среди взрослых и детей, поэтому идею открытия бизнеса по производству сырков можно рассматривать, как одну из самых высокорентабельных. При относительно небольших затратах на старте, предприятие дает колоссальную прибыль (крупные производители поднимают по 4 млн $ ежемесячно).

Ориентировочные цифры для мини-завода со средней производительностью (2000-4000 штук в час):

• Начальный капитал – от 3 600 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 50 %
• Чистая прибыль – 600 000 р.

Под производственную линию классической комплектации понадобится площадь не менее 130 кв. м. Помещение должно соответствовать санитарным и гигиеническим нормам, важно оснастить его холодильным оборудованием. Пищевая промышленность – это большая ответственность, предпринимателя ждет пристальный контроль надзорных органов. Для обслуживания такой линии достаточно трех сотрудников.

Определяясь с ценовой политикой, важно определить, какими будут сырки? Из натуральных ингредиентов, но дорогие и вкусные, или с заменителем молочного жира и со средними вкусовыми качествами, но привлекательными по цене. Закупать сырье можно у производителей молочной продукции или у фермеров. Снизить затраты можно, организовав собственную молочную ферму для изготовления сырков.

Изготовление чехлов для телефонов

Сегодня, только у младенцев нет телефонов, остальные слои населения, от бабушек до деловых людей, имеют средства мобильной связи. Это дорогая техника, поэтому ее нужно защищать от царапин, грязи, ударов. Чехол может стать не только защитой, но и украсит телефон, сделает его оригинальным.

Производство чехлов – это простой и незатратный бизнес. Он бывает 2 видов – можно шить чехлы самостоятельно или осуществлять печать изображений на заготовках. Ожидаемые показатели бизнеса:

• Начальный капитал – от 100 000 р.
• Окупаемость – 5 мес.
• Рентабельность – 55 %
• Чистая прибыль – от 25 000 р.

Организация производственного процесса заключается в закупке оборудования и сырья. Работать можно в небольшом помещении (10-12 кв. м). Для этого необязательно специально арендовать помещение, это подходящая идея для «домашнего» производства. Себестоимость чехла – 50-120 рублей, а розничная цена – 150-550 рублей.

Чтобы бизнес приносил хорошую прибыль, важно позаботиться о рынке сбыта. Продавать аксессуары можно оптовикам, которые занимаются торговлей гаджетами, через социальный сети, собственный сайт, но это потребует дополнительных вложений (от 50 000 р.).

Изготовление утеплителя для стен

Производство теплоизоляционных материалов – это отличная бизнес-идея для мужчин в сфере производства. Утеплитель используют для стен, пола, кровли. Себестоимость 1 кв. м – 500 рублей, а цена для потребителя возрастает до 3000 рублей. Учитывая большой спрос и широкую сферу применения, изготовлением утеплителя заниматься очень выгодно.

• Первоначальный капитал – от 40 000 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 40 %
• Чистая прибыль — 5 000 000 р.

Изготовление утеплителя – сложный технологический процесс, требующий полной автоматизации. Для этого к производственной линии потребуются штабелеры и погрузчики. Начинающие предприниматели начинают запуск бизнеса по производству утеплителя с линии малой или средней мощности. Расширение планируют после того, как будут отлажены каналы сбыта.

Прибыль зависит от объема продаж, поэтому заниматься анализом ниши, изучением уровня конкуренции и потребностей покупателей, стоит еще на старте предприятия. Готовую продукцию можно предлагать частным строителям, крупным оптовикам, специализированным магазинам. Идеально, если у предпринимателя появятся постоянные клиенты, которым регулярно будут требоваться крупные партии утеплителя.

Поэтому стоит подготовить интересные коммерческие предложения местным подрядчикам.

Производство пельменей

В ритме жизни современного человека времени на приготовление домашней еды практически не остается, поэтому пищевые полуфабрикаты, как вид быстрой вкусной и калорийной пищи, составляют большую часть рациона. Пельмени занимают лидирующие позиции, благодаря простоте приготовления и относительной дешевизне. Бизнес в сфере производства пельменей хорошо развит, но это не мешает найти свое место в прибыльном сегменте.

Условия и потенциальные показатели эффективности проекта:

• Стартовые вложения – от 700 000 р.
• Окупаемость – 9 мес.
• Рентабельность – 21 %
• Чистая прибыль – 120 000 р.

Часть средств направляется на формирование основных фондов (закупку оборудования, инвентаря), другая часть формируется в виде резерва до выхода предприятия на окупаемость. В большинстве случаев пельмени готовят по классическому рецепту и продают замороженными на вес. Пельменный бизнес не подвержен сезонности. Спад наблюдается во время поста, поэтому ассортимент можно расширить постными пельменями и заменить начинку из мяса овощами.

Риски для пельменных предприятий заключаются в борьбе с конкурентами в отношении стоимости продукции. Лояльность покупателей можно заслужить качественной продукцией, но для новичков это может стать проблемой. Пристальный контроль качества необходим на каждом этапе процесса изготовления. От этого зависит репутация и финансовый успех компании.

Производство колбасы

Согласно статистике, колбаса набирает обороты, ежегодно наблюдается восьмипроцентный прирост. Колбаса является распространенным мясным деликатесом, ее покупают к праздничному и повседневному столу. Несмотря на наполненность рынка, колбасный бизнес – высокодоходное и быстро окупаемое предприятие, но он имеет много нюансов и сложностей, как и любое пищевое бизнес производство.

• Начальные вложения – 950 000 рублей
• Окупаемость – 2-4 месяца
• Рентабельность – 30 %
• Чистая прибыль – 300 000 рублей

Чтобы открыть бизнес по производству колбасы, нужно определиться, в каком ценовом сегменте собирается работать предприниматель. Эксперты советуют выбирать среднюю стоимость, чтобы не страдало ни качество продукции, ни интерес потребителей. Для небольшого производства потребуется арендовать помещение, минимальная площадь – 50 кв. м., такой цех способен производить 200 кг колбасы за восьмичасовую смену.

От качества продукции зависят объемы продаж и финансовая эффективность предприятия, поэтому важно позаботиться о качественном сырье и строгом соблюдении технологии изготовления. Но изготовить вкусную колбасу, это еще полдела, важно наладить сбыт. Это могут быть продуктовые магазины, оптовые базы, ларьки, заведения общепита.

Производство сахара

Сахарная промышленность – выгодная бизнес-идея для производства, требующая больших капиталовложений. Это крупная отрасль, которая устойчива к экономическим колебаниям. Сахар относится к однокомпонентным продуктам, для изготовления которых нужен только один вид сырья. Это уменьшает затраты, а уровень потребления при этом не снижается.

Начальные инвестиции зависят от закупочной стоимости оборудования и производительности предприятия:

• мощность 10 т в сутки – 20 000 $
• 15 т – 100 000 $
• на 50 т – 200 000 $

Показатели сахарного бизнеса (минимальные):

• Стартовый капитал – 6 000 000
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 25 %
• Чистая прибыль – 800 000 рублей

Сахар можно получать из сахарной свеклы или «кубинского» сахара (неочищенное сырье, произведенное из сахарного тростника). Чтобы работать на полную мощность, линия должна функционировать круглосуточного 3-4 месяца, после чего она ремонтируется и запускается вновь.

Кроме производственной линии понадобится упаковочное оборудование. Самый простой вариант – фасовать сахар в мешки, но покупателя привлекает красивая упаковка, поэтому маркетологи рекомендуют правильно преподнести товар потребителю. Оригинальная подача и продвижение собственного бренда обеспечит узнаваемость продукта и большие обороты.

Производство сухариков и чипсов

Продолжаем обзор лучших бизнес-идей по производству в пищевой отрасли. Большую привлекательность для предпринимателей представляет изготовление любимого перекуса подростков и молодых людей – чипсов и сухариков. Процесс изготовления продукции простой, к тому же в этот бизнес можно войти с небольшими вложениями.

• Стартовые инвестиции – 800 000 р.
• Окупаемость – от 6 мес.
• Рентабельность – 35 %
• Чистый доход – 100 000 р.

Большая часть инвестиционных средств уйдет на закупку оборудования, остальные деньги на аренду помещения, оплату труда сотрудникам, для оборотных расходов. Ими желательно запастись на первые полгода, пока производство не «станет на ноги».

Чтобы экономическая эффективность изготовления сухариков и чипсов была на высоте, начать нужно с составления подробного бизнес-плана. Оценивая конкуренцию, стоит обратить внимание на охват регионального рынка. Несмотря на широкий выбор продукции, перенасыщения в данной нише не наблюдается. Основные конкуренты – это крупные федеральные производители и зарубежные бренды, поэтому при правильной организации производство сухариков и чипсов – довольно прибыльное направление.

Производство туалетной бумаги

В последние годы рынок гигиенических товаров динамично развивается.

Сегодня только ленивый не открывает бизнес по производству туалетной бумаги. Радует производителей и выбор потребителей – большинство отдает предпочтение более дорогой 2-х или 3-х слойной бумаге, а не дешевой однослойной. Эксперты уверены, что мелкий производитель, которые не делает упор на качество, вряд ли выдержит конкурентную борьбу с гигантами данной отрасли. Поэтому, если вы решили приумножить капитал на изготовлении туалетной бумаги, к делу нужно подойти серьезно.

Вложения и перспективы:

• Стартовый капитал – 4 200 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 14 %
• Чистая прибыль – 270 000 р.

Для запуска изготовления необходимо зарегистрировать бизнес, арендовать помещение под производственный цех (от 100 кв. м). Для его оснащения подойдет автоматическое или полуавтоматическое оборудование:

• станок перемоточный;
• втулочный;
• отрезной;
• упаковочный.

Следующий шаг – это найм персонала: технолога, кладовщика, бухгалтера и водителя, если запланирована доставка продукции. Налаживая каналы сбыта, помните, что ваш покупатель оптовый. Его не нужно удивлять яркой упаковкой, лучше подготовить пару интересных коммерческих предложений.

Производство мыла

Предпринимателям, которые хотят исключить сезонность в бизнесе, стоит присмотреться к собственному производству мыла. Продажи этого товара не зависят от времени года, стабильный спрос есть всегда. К тому же рынок нельзя назвать насыщенным, поэтому есть перспективы развития.

Общие показатели мыла:

• Начальный капитал – 2 500 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 40 %
• Чистая прибыль – 150 000 р.

Цифры приведены для предприятия, «домашнее производство» можно начать с 5000 рублей. Кроме того, если нет достаточного опыта и желания развиваться самостоятельно, можно воспользоваться франчайзинговым предложением.

Если вы решили открыть свой бизнес по производству мыла, вам понадобится помещение площадью не менее 60 кв. м. Оборудование включает специальный миксер, мельницу с бегунками, аппарат для штамповки, резки, холодильную систему, транспортировочную ленту, возвратный агрегат.

Если мыло будет содержать натуральные компоненты, нужно позаботиться о правильной упаковке. Чтобы сохранить аромат, обычный полиэтилен или бумага не подойдет, первый упаковочный слой для такой продукции – целлофан, второй – крафтовая бумага. Сбывать мыло можно через магазины, аптеки, оптовые базы.

Производство одежды

Изготовление востребованных товаров всегда сопряжено с достойной прибылью и жесткой конкуренцией. Одежду можно отнести к числу товаров, которые остро требуются в повседневной жизни. Конечно, в период экономического кризиса потребители могут ограничиться минимумом и увеличить срок эксплуатации, но полностью отказаться от приобретения одежды невозможно.

Показатели для бизнес-идеи по производству одежды:

• Стартовые инвестиции – от 2 000 000 р.
• Окупаемость – 9 месяцев
• Рентабельность – 35 %
• Чистая прибыль – 250 000 р.

В швейном производстве существует 2 вида стратегии развития бизнеса: создать и продвигать собственный бренд или быть подрядчиком и сосредоточиться на пошиве крупных заказов. Первый вариант более интересный и перспективный, но тогда нужно заняться поиском талантливого дизайнера и грамотного маркетолога.

Чтобы швейное производство было прибыльным, придется успевать за мировыми тенденциями в мире моды, которые молниеносно сменяют друг друга. В отрасли легкой промышленности успех ждет предприятия, которые шьют актуальные модели одежды с минимальными финансовыми потерями.

Изготовление кетчупа

Бизнес-идея по производству томатного соуса экономически эффективна даже при мелкосерийном производстве. Кетчуп пользуется большой популярностью, половина населения России употребляет его постоянно. Организация производства сопряжена с некоторыми трудностями. Получение разрешительных материалов, оформление сертификатов, соблюдение санитарных норм, постоянные проверки надзорных органов.

Финансовая оценка бизнеса:

• Стартовые вложения – 5 000 000 р.
• Окупаемость – 1,2 месяцев
• Рентабельность – 30 %
• Чистая прибыль – 400 000 р.

Основная часть стартового капитала уйдет на закупку оборудования и сырья на первый месяц работы. Технология изготовления включается несколько этапов, включая самостоятельное изготовление томатной пасты. Многие начинающие предприниматели экономят на оборудовании, исключая этап производства пасты, закупая ее у других производителей.

Рецептура кетчупа должна соответствовать определенным нормам, поэтому она определяется технологами. Ассортимент подбирается, опираясь на предпочтения покупателей. Для этого нужно провести анализ потребительского спроса. На продажи влияет и упаковка томатного соуса – кетчуп в бутылках покупают чаще, чем в мягкой упаковке.

Производство мягких игрушек

Бизнес в сфере производства мягких игрушек не ограничивает свободу предпринимателя установленными рамками, имеет большой потенциал для быстрого роста и развития. «Игрушечное» производство при отлаженных каналах сбыта может стать золотой жилой. Игрушки пользуются большой популярностью. Их покупают не только для маленьких детей, но и в качестве подарка, для украшения интерьера.

Что обещают экономические показатели бизнеса в сфере производства игрушек:

• Начальный капитал – 400 000 р.
• Окупаемость – 5 месяцев
• Рентабельность – 50 %
• Чистая прибыль – 80 000 р.

Стартовые инвестиции могут отличаться от представленных цифр. Всё зависит от масштабов планируемого производства. Если это будут большие партии товара, понадобятся промышленные швейные и вышивальные машины, набивочное оборудование, гладильные аппараты. При отсутствии большого начального капитала, большинство операций проводится вручную. Для хороших экономических показателей важно продумать ассортимент мягких игрушек. Большой популярностью пользуются герои любимых мультипликационных фильмов, коллекционные экземпляры с «изюминкой».

Производство макарон

Изготовление макаронных изделий, как бизнес-идея для организации производства, привлекает предпринимателей простотой технологического процесса, небольшими стартовыми вложениями и быстрой окупаемостью. Макароны уже давно приобрели статус популярного гарнира. Если раньше их относили к вредной пище, сегодня мода на макароны существует даже среди худеющих.

Финансовая характеристика макарон:

• Стартовый капитал – 1 500 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 30 %
• Чистый доход – 120 000 р.

Макаронные изделия пользуются хорошим спросом независимо от ценового сегмента. Чаще всего покупают изделия по средней цене, но, как правило, продукция любого производителя находит своего покупателя. Но чтобы не остаться за бортом спроса, важно соблюдать баланс «цена-качество».

Чтобы иметь отличные финансовые показатели, делайте ставку на производство макарон среднего и низшего качества. Дорогие изделия покупатели предпочитают покупать у зарубежных производителей. Для организации производства потребуется довольно просторное помещение – от 300 кв. м, третья его часть предназначается для накопления и хранения продукции. Дополнительным плюсом макаронного бизнеса является отсутствие необходимости искать конечного потребителя. Макароны сбывают оптовым компаниям, магазинам, ресторанным заведениям, компаниям, занимающимся кейтерингом.

Производство минеральной воды

Бизнес-идея по производству воды на первый взгляд кажется простой. Бесконечная сырьевая база и отсутствие технологического процесса. К тому же основой для питьевой воды может стать обычная водопроводная. Многие бренды проводят тщательную ее очистку, разливают по бутылкам и реализуют конечному пользователю. С минеральной водой сложнее, ее «добывают» из скважины, чаще всего из собственной. Идеально, если предприниматель может организовать производство рядом с ценным источником.

• Стартовые вложения – 2 500 000 р.
• Окупаемость – 12 месяцев
• Рентабельность – 29 %
• Чистая прибыль – 670 000 рублей

Как правило, сложностей с организацией, открытием производства и закупкой оборудования у предпринимателей не возникает. На первом месте стоит вопрос сбыта готовой продукции. Рынок насыщен подобной продукцией, поэтому для новых игроков старт становится всё сложнее. Этот факт должен быть учтен в бизнес-плане, оборотные средства должны быть заложены на первые 6 месяцев, которые уйдут на становление компании. Чтобы заинтересовать покупателя, понадобится проведение регулярных рекламных кампаний и PR-продвижение.

Изготовление кирпича

Производство универсального строительного материала доступно каждого начинающему предпринимателю. Небольшие вложения и полная автоматизация рабочего труда при оптимальных сроках окупаемости делает «кирпичный» бизнес рентабельным и перспективным.

Минимальные расчеты для проекта:

• Начальные инвестиции – 350 000 р.
• Окупаемость – 1 год
• Рентабельность – 30%
• Чистая прибыль – 30 000 р.

Финансовые показатели могут значительно отличаться. На экономическую эффективность влияет мощности приобретенного оборудования и загруженности кирпичного мини-завода. Главной проблемой для предпринимателя, который решил открыть бизнес по производству кирпича – сбыт.

Себестоимость кирпича в среднем достигает 40% от его конечной цены. Но на прибыль предприятия большое влияние оказывает логистика, поэтому производство нужно располагать близко к основным клиентам. Помимо затрат на доставку продукции, следует учитывать его повреждение во время перевозки, погрузки и разгрузки. Кроме того, цеха должны находиться близко от сырьевых источников, это увеличит показатели рентабельности бизнеса.

Производство теплиц

Современная тенденция питания экологически чистыми продуктами приводит россиян на дачные участки, вследствие чего появляется спрос на тепличные сооружения и интерес предпринимателей к данной отрасли. Теплицы бывают разных размеров и назначения. Производство сооружений промышленного масштаба требует больших вложений и специальных знаний. К тому же крупные заказы встречаются редко. Мы рассмотрим изготовление дачных и фермерских сооружений.

Характеристика тепличного бизнеса:

• Начальные вложения – 60 000 руб.
• Окупаемость – 1-2 месяца;
• Рентабельность – 50 %
• Чистая прибыль (зависит от количества заказов) – 12000 р. с каждой теплицы

Изготовление теплицы не представляет особой сложности. Сооружение состоит из каркаса, который собирают из оцинкованного железного профиля. К нему крепят листы поликарбоната, которые между собой скрепляют с помощью специальной герметичной ленты. На участке заказчика заливается фундамент, на котором укрепляют теплицу. Затраты на конструкцию составляют 10 000-12 000 рублей, клиенту сооружение обходится в среднем – 24 000 рублей. Полный цикл с установкой занимает не более 2 дней.

Производство шоколада

Кондитерский бизнес не пользуется особой популярностью у начинающих предпринимателей. Всему виной ощутимые для новичка стартовые вложения и боязнь пристального внимания проверяющих органов. К тому же шоколад нельзя отнести к продуктам первой необходимости, что не всегда может обеспечить быстрый возврат вложенных средств. Но, проанализировав экономические показатели, становится понятно, что шоколадное производство может приносить хороший доход.

• Стартовые инвестиции – 10 000 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 200 %
• Чистая прибыль – 800 000 р.

Львиная доля вложений потребуется на оснащение производственной линии. Технологический процесс производства шоколада легко освоить. Он состоит из двух этапов:

1. Конширование – тщательное вымешивание компонентов в течение нескольких дней. К примеру, элитные сорта шоколада подвергают коншированию в течение 5 дней. Оно проводится постепенно, с поочередным добавлением ингредиентов.
2. Формирование – из шоколадной массы формируют плитки, батончики, конфеты. На данном этапе в изделиях появляется начинка, орехи.

Производственный цикл недорогого шоколада составляет 3 суток, после чего его можно складировать или отправлять покупателю. Проблем со сбытом шоколадного продукта, как правило, не возникает, его охотно покупают, как крупные оптовые базы, так и мелкие торговцы.

Изготовление бахил

Среди предпринимателей бизнес-идея по производству бахил не пользуется популярностью, многие считают ее нерентабельной и низкодоходной. Но при правильном подходе и налаженных каналах сбыта изготовление бахил может приносить отличный доход. Сегодня бахилы стали обязательным атрибутом при посещении общественных заведений. К тому же это одноразовый товар, поэтому люди будут покупать его постоянно.

• Начальный капитал – 1 350 000 р.
• Окупаемость – 1 год
• Рентабельность – 20 %
• Чистая прибыль – 200 000 р.

Стоимость пары бахил невелика, а себестоимость практически нулевая. Но чтобы увидеть значительные финансовые результаты, нужно наладить их масштабную реализацию. Сделать это не так сложно – сбывать можно крупным и мелким оптом, или параллельно заняться вендингом и поставить свои аппараты в привлекательных, с точки зрения посещаемости, местах.

Производственная линия для изготовления бахил не требует больших вложений, но вендинговые аппараты работают с продукцией в упаковке. В большинстве случаев это пластмассовая капсула, которую можно закупать или производить самостоятельно. Доходность реализации бахил с покупной упаковкой практически нулевая, поэтому предпринимателю стоит задуматься о самостоятельном изготовлении упаковки.

Производство шин

Автомобильный рынок имеет постоянную тенденцию к расширению, число автомобилей с каждым днем увеличивается. Открывать автосервисы, автомойки, заниматься изготовлением аксессуаров, выгодно, а вот производство комплектующих, запчастей отпугивает предпринимателей, прежде всего необходимостью многомиллионных вложений.

Минимальные инвестиции для запуска шинного производства – от 60 000 000 рублей. При правильной организации бизнеса вложения окупятся за несколько лет. В первый год большой прибыли ожидать не приходится. Продвижение собственной марки требует времени и больших усилий.

Открыть бизнес по производству шин довольно сложно. Дефицита покрышек на рынке нет, но конкурировать придется со знаменитыми зарубежными брендами, которые уже давно завоевали доверие автолюбителей. Главным преимуществом отечественных производителей – отсутствие транспортных издержек, поэтому при аналогичном качестве цена может быть намного ниже. Но проблема в том, что российский потребитель не верит в качество российских шин, поэтому придется постараться, чтобы убедить покупателей в обратном.

Изготовление бумажных салфеток

Прибыльным сегментом рынка санитарно-гигиенической продукции является производство бумажных салфеток. Они пользуются большим спросом, быстро расходуются, являются товаром для одноразового применения. Несмотря на низкую стоимость салфеток, их производство признается рентабельным.

• Начальные инвестиции – 800 000 р.
• Окупаемость – 1 год
• Рентабельность – 23 %
• Чистая прибыль – 70 000 р.

Для производства салфеток потребуется специальное оборудование. Самые простые станки предназначены для изготовления однотонных салфеток. Производительность линии – 500 салфеток в минуту. Помещение для цеха должно быть не менее 150 кв. м, он делится на 3 отдельных участка – первый для подготовки сырья, второй для непосредственного изготовления продукции, третий – для фасовки салфеток в упаковку.

Если планируется производство цветных салфеток, придется приобрести дополнительный модуль. Рисунки на салфетках востребованы не только для красивой сервировки стола, их используют для декупажа мебели, рамок и других поверхностей, а владельцы ресторанных заведений заказывают партии товара со своим логотипом или рекламой. Такой станок производит 200 цветных салфеток в минуту. Сбывать продукцию можно мелким и крупным оптовикам.

Производство одноразовой посуды

Стабильный спрос на одноразовую посуду делает актуальным и выгодным бизнес в этой отрасли. Доступная цена, удобство, гигиеничность и практичность – всё это достоинства обязательного атрибута на пикнике, даче, в офисе, летнем кафе, пиццерии. Ассортимент продукции разнообразен. Это могут быть ложки, вилки, тарелки, ножи, стаканы. Их можно производить из полистирола – такая посуда предназначена для охлажденной еды и напитков, или из полипропилена – ее можно использовать в микроволновой печи.

Характеристика бизнес-идеи по производству одноразовой посуды:

• Начальный капитал – 1 100 000 р.
• Окупаемость – 4 месяца
• Рентабельность – 40 %
• Чистая прибыль – 450 000 р.

Практически все инвестиционные средства уходят на покупку производственной линии. Стоимость оборудования для изготовления одноразовой посуды – около 1 000 000 рублей. Для размещения производственного цеха нужно выбрать помещение, его площадь должна быть не менее 500 кв. м. Лицензия на изготовление посуды не требуется, но потребуется оформить разрешительные документы.

Главный минус бизнеса – сезонность. В весенне-летний период наблюдается ажиотаж среди покупателей, а в зимние месяцы спрос резко падает. Дополнительным минусом является высокая конкуренция. Начинающему предпринимателю нужно приложить немалые усилия, чтобы завоевать лояльность покупателей.

Производство паллет

Деревянные поддоны (паллеты) требуются на многих предприятиях, складах, оптовых базах, крупных магазинах. Они нужны в больших количествах и требуют периодического обновления. Как известно, производство вспомогательной продукции часто выгоднее, чем сам товар, из-за простого технологического процесса и однокомпонентности сырья.

На открытие бизнеса по производству паллет в промышленных масштабах, потребуется:

• Стартовый капитал – от 10 000 000 р.
• Окупаемость – 2 года
• Рентабельность – 19 %
• Чистая прибыль – 230 000 р.

Бизнес по производству отечественных деревянных поддонов востребован. Зарубежные аналоги ввозить проблематично, они должны проходить специальный контроль. Это правило касается только изделий из дерева, но пластиковые и металлические паллеты стоят дороже и в России не пользуются спросом. Российские поддоны по качеству не уступают иностранным, если они произведены не кустарно.

Себестоимость паллет в пределах 230 рублей, а для продажи устанавливается цена 270 рублей, чистая прибыль составит 40 рублей. За смену выпускается 700 поддонов, а в месяц – более 18 000 штук. Если наладить сбыт, месячный доход при такой производительности составит около 720 000 рублей.

Производство мороженого

Начинающие предприниматели часто заблуждаются о высокой прибыльности бизнес-идеи по производству мороженого. По статистике, вкусное лакомство не относится к самым популярным десертам в России. Несмотря на принадлежность к пищевой отрасли, этот бизнес является сезонным – пик продаж приходится на жаркие месяцы, а зимой продажи значительно падают.

• Стартовый капитал – 3 700 000 р.
• Окупаемость – 1 год
• Рентабельность – 45 %
• Чистая выручка – 550 000 р.

Чтобы организовать изготовление мороженого, потребуется найти помещение площадью 200 кв. м, согласовать запуск производства с пожарной инспекцией, СЭС и другими надзорными органами. Оборудование для изготовления одного вида продукции стоит около 3 000 000 рублей. Чтобы разнообразить ассортимент, производственная линия будет стоить в 2 раза дороже.

Если бюджет ограничен, можно купить оснащение с рук. Но если на оборудовании можно сэкономить, на сырье экономить точно не стоит. Спрос определяется качеством продукции. Не стоит забывать и о красивой упаковке. Она позволит выделиться среди конкурентов и вызвать желание купить лакомство.

Производство мармелада

В последние годы специалисты отмечают тенденцию роста бизнеса на кондитерских изделиях, в частности в отношении мармелада. Покупатели всё чаще отдают предпочтение полезному лакомству, причем в различном ценовом сегменте. «Мармеладный» рынок нельзя назвать насыщенным, поэтому перед предпринимателями открываются неплохие перспективы занять достойное место в этой нише.

Финансовые показатели бизнес-идеи по производству мармелада:

• Стартовые инвестиции – 1 000 000 р.
• Окупаемость – 4 мес.
• Рентабельность – 35 %
• Чистая прибыль – до 700 000 р.

Для организации рабочего процесса необходимо арендовать помещение не менее 250 кв. м. Чтобы обслуживать линию, достаточно 6-8 человек, которые будут работать в 2 смены. Технология изготовления довольно проста.

Себестоимость продукции зависит от качества ингредиентов (натуральные более затратные) и вида продукта (фигурками стоит дороже, чем простой). Бизнес по производству мармелада подвержен сезонности, рост продаж наблюдается в теплое время. Но в отличие от шоколада и мороженого, он не требует особых условий хранения и не теряет презентабельного вида в сильную жару.

Изготовление полимерных труб

Строители отмечают, что за последние десятилетия легкие и долговечные пластиковые трубы вытеснили изделия из металла. Их применяют для водоснабжения, канализации, отопления, для конструкций «теплого» пола. Большой спрос на пластик определяют их характеристики. Они не ржавеют, не гниют, не меняют вкус воды, имеют срок службы до 50 лет. Конкуренция в этом сегменте довольно высокая, поэтому производители озабочены расширением ассортимента.

Финансовая характеристика проекта:

• Начальный капитал – 8 500 000 р. (при покупке оборудования б/у)
• Окупаемость – 2 года
• Рентабельность – 2-20 %
• Чистая прибыль – 350 000 р.

Бизнес по производству труб можно организовать на площади от 40 кв. м., для обслуживания линии понадобится нанять персонал – 3 человека на 1 смену. Для хранения готовой продукции существуют установленные требования. Они должны находиться далеко от отопительных приборов и прямых солнечных лучей, сложены в штабеля не более 2 м при предполагаемом хранении в течение 2 месяцев, и до 3 м, если срок хранения меньше. Перевозить продукцию можно любым видом транспорта в крытых составах или кузовах.

Производство соков

Освежающий витаминизированный напиток любят взрослые и дети, но, несмотря на это, производители утверждают, что объемы продаж снижаются. Сок не является продуктом первой необходимости, к тому же некоторые бренды реализуют продукцию в собственных ритейл-сетях по более низким ценам. Бизнес по производству соков рекомендуется открывать предпринимателям, проживающих в регионах, богатых плодовыми хозяйствами, где сырье имеет меньшую стоимость.

Экономические показатели проекта:

• Стартовые вложения – 5 600 000
• Окупаемость – 8 мес.
• Рентабельность – 13 %
• Чистая прибыль – 700 000 р.

Данные приведены для производства мощностью 8000 л сока за восьмичасовую смену. Для размещения цеха понадобится площадь не менее 200 кв. м, складские помещения для хранения продукции. Процесс изготовления соков проводится в несколько этапов, после чего остаются отходы, которые можно реализовывать фермерским хозяйствам на корм скоту. Соки упаковывают в картонную упаковку типа Tetra Pak, стеклянная тара менее предпочтительна. В ней продукция быстрее портится, а дополнительный вес увеличивает себестоимость продукта путем больших издержек на доставку сока.

Производство постельного белья

Швейный бизнес – отличная бизнес-идея для начинающих предпринимателей. Если для пошива одежды требуются большие вложения, то для производства постельного белья нужны инвестиции поскромнее. Процесс изготовления отличается простотой. Белье шьется строго по размерам, здесь не нужны дизайнерские навыки. Единственное, с чем можно поэкспериментировать, это расцветка и ткань.

• Начальные вложения – 3 000 000 р.
• Окупаемость – 8 месяцев
• Рентабельность – 48 %
• Чистая прибыль – 375 000 р.

Если у предпринимателя нет большого стартового капитала, можно открыть «домашний» бизнес по пошиву постельного белья. Шить его легко, поэтому даже без промышленного оборудования производительность будет отличная. Постепенно можно расширяться, регистрировать свою торговую марку и оборудовать швейную фабрику. Постельное белье пользуется хорошим спросом, по статистике в стране более 5 млн домохозяйств и каждое имеет в среднем по 6 комплектов белья. Поэтому со сбытом качественного товара проблем практически не возникает.

Изготовление молочных коктейлей

Примером небольшого, но выгодного дела является производство молочных коктейлей. Для открытия бизнеса не нужны большие вложения и специальные знания. Достаточно определиться с форматом работы, так как большинство предпринимателей занимаются не только изготовлением, но и продажей сладкого напитка.

• Стартовый капитал – 380 000 р.
• Окупаемость – 2 месяца
• Рентабельность – 50 %
• Чистая прибыль – от 200 000 р.

Бизнес по изготовлению молочных коктейлей сложно назвать производством, скорее это приготовление напитка на заказ. Чаще всего предприниматель организует коктейль-бар в местах с больших пешеходным трафиком. Летом – в парках, около крупных торговых и бизнес-центров, зимой арендуют несколько квадратных метров в помещении с большой проходимостью.

Для приготовления молочных коктейлей потребуются миксеры и фризеры, а для хранения сырья (молока, мороженого) – холодильная установка. Чтобы добиться процветания бизнеса, необходимо выделиться среди конкурентов разнообразием вкусов и оригинальным обслуживанием.

Изготовление специй

Сегодня приготовление блюд не обходится без добавления специй. Пряности и приправы придают пище пикантность, и улучшает вкус. Бизнес по производству специй может иметь несколько форматов – готовить смеси из покупного сырья путем его смешивания или выращивать пряные травы самостоятельно.

• Начальные вложения – 5 600 000 р.
• Окупаемость – 1,5 года
• Рентабельность – 34 %
• Чистая выручка – 320 000 р.

Бизнес по производству специй подразумевает покупку автоматизированной производственной линии для измельчения и смешивания трав, а также упаковочное оборудование. Перед запуском предприятия потребуется зарегистрировать свой бренд, под каким продукт будет представлен на потребительском рынке. Рецепты специй можно разрабатывать самостоятельно, успешные компании держат их в строгом секрете.

Чтобы сократить себестоимость продукции, сырье можно выращивать на своей пряной ферме. Это базилик, укроп, майоран, кинза, укроп и другие травы. Их собирают вручную, сушат и перемалывают. Реализовать продукцию можно через оптовые базы, розничные магазины, поставлять пряные смеси в заведения общественного питания.

Производство светильников

Бизнес-идея по производству осветительных приборов – актуальное и выгодное направление. Небольшой завод требует солидных вложений, но при правильном подходе предприятие окупится в ближайшее время. Чтобы обеспечить успех проекта, недостаточно заниматься изготовлением простых светильников, правильно делать упор на современные технологии и разнообразить ассортимент.

Ожидаемая экономическая эффективность:

• Начальный капитал -5 200 000 р.
• Окупаемость – 1 года
• Рентабельность – до 100 %
• Чистая прибыль – 500 000 р.

Для организации производства понадобится хорошо вентилируемое большое помещение – около 3 000 кв. м. Оборудование должно включать все этапы производства, для его обслуживания достаточно 20 человек. Персонал нужно подбирать тщательно, этого требует высокая технологичность процесса и производство качественных светильников.

Производство круассанов

Традиционный завтрак французов — изысканные хрустящие булочки с начинкой, получили большую популярность в нашей стране. Неудивительно, что бизнес-идея по производству круассанов привлекательна для предпринимателей – хлебобулочное изделие в форме полумесяца полюбилось и взрослым и детям.

• Стартовые инвестиции – 1 200 000 р.
• Окупаемость – 12 мес.
• Рентабельность – 25 %
• Чистая прибыль – 140 000 р.

Учитывая большой спрос на изделие среди городских жителей, производство следует располагать вблизи мегаполисов или крупных городов. Минимальная площадь помещения – 50 кв. м. Производство может быть ручным или автоматическим. Использование линии-автомата требует крупных разовых вложений, но позволяет в дальнейшем сократить временные затраты на производственный цикл и сэкономить на штате сотрудников. Для того чтобы быстро раскрутить бизнес, нужно ежедневно реализовывать 100 кг продукции в день.

Изготовление шлакоблоков

В условиях снижения доходов населения значительное конкурентное преимущество обеспечивается за счет низких цен. Шлакоблоки относятся к самому низкому ценовому сегменту по сравнению со всеми видами строительных блоков. Линия по производству строительного материала отличается невысокой стоимостью, сырье не является дефицитом и доступно в любом регионе. Бизнес по производству шлакоблоков рентабелен и для многих предпринимателей не требует особого представления.

• Стартовые вложения – 900 000 р.
• Окупаемость – 2 мес.
• Рентабельность – 47 %
• Чистая прибыль – 520 000 р.

Процесс изготовления шлакоблоков простой, доступен с использованием оборудования и без него. Ручной труд не отличается большой производительностью, поэтому выгоднее приобрести для производства полуавтоматическую линию. Ее можно разместить на открытой площадке или в помещении с минимальной площадью – 40 кв. м. Чтобы бизнес был рентабельным, важно наладить каналы бесперебойного сбыта.

Производство полиэтиленовых пакетов

Уже многие годы бизнес по производству полиэтиленовых пакетов не теряет привлекательности для предпринимателей, обеспечивая многочисленные компании достойной прибылью. Причин популярности данной отрасли несколько. В первую очередь это крайне высокая востребованность пакетов в сочетании с низкой ценой. Кроме того, производство имеет уникальную возможность роста, не только в сторону увеличения производительности, но и расширения ассортимента, оказания сопутствующих услуг – нанесения логотипов, рекламных объявлений.

• Начальный капитал – 2 600 000 р.
• Окупаемость – 1 год
• Рентабельность – 15 %
• Чистая прибыль – 220 000 р.

Чтобы бизнес имел ожидаемые финансовые показатели, перед открытием следует провести маркетинговое исследование состояния рынка в вашем регионе, оценить конкурентов и составить бизнес-план. Он необходим, даже если вы не планируете брать кредит в банке. В первое время можно производить простые пакеты типа «майка», в дальнейшем вводить в производство различные виды. Поставлять продукцию можно крупным торговым, аптечным сетям, мелким предпринимателям.

Производство пластиковых бутылок

Пластиковая тара – удобный и экономичный вид упаковки для разлива, защиты и транспортировки жидкости. В огромных объемах бутылки используют производители пищевой и химической промышленности, а бизнес по их производству уже много лет остается одним из самых рентабельных.

• Начальные инвестиции – 3 900 000 р.
• Окупаемость – около 1 года
• Рентабельность – до 100 %
• Чистая выручка – 370 000 р.

Построение бизнеса с нуля начинается с аренды помещения площадью не менее 40 кв. м и покупки автоматического оборудования, которое позволит производить 3 000 бутылок в час. Большие объемы и их быстрая реализация обеспечит стремительный экономический рост предприятия, а при правильном ведении дел приведет бизнес к процветанию.

Изготовление пуфиков

Бескаркасная мебель «bean bag» является модным атрибутом современного интерьера. Речь идет о пуфиках, а скорее, о «креслах-мешках», сшитых из ярких тканей с сыпучим наполнителем внутри. Целевой аудиторией такого производства являются креативные, чаще молодые, люди, которые предпочитают смелые решения консервативным устоям.

Показатели для бизнеса по производству пуфиков:

• Стартовые вложения – 20 000 – 3 000 000 р.
• Окупаемость – 4 мес.
• Рентабельность – до 200 %
• Чистая выручка – до 800 000 р.

Размер начальных инвестиций зависит от того, какое место производитель хочет занять в данной нише. При отсутствии начального капитала, можно начать «домашнее производство», но учитывая, низкую производительность, много заработать не получится. Организация дела в производственных масштабах в сочетании с грамотным продвижением продукции, гарантируют высокие финансовые показатели. Примечательно, что львиная доля реализованной продукции приходится на онлайн-продажи, остальная часть – это распространение через дилеров и корпоративные заказы.

Изготовление обоев

Тема ремонта актуальна в любые времена, а ремонтно-строительный бизнес славится быстрой окупаемостью и высокой рентабельностью. Обои – самый распространенный строительный материал. Но организация их производства «по зубам» не каждому предпринимателю, войти в обойный бизнес можно только с крупными вложениями.

• Начальный капитал – от 60 000 000 р. (при условии приобретения подержанного оборудования)
• Окупаемость – 2 года
• Рентабельность – 35 %
• Чистая прибыль – 2 500 000 р.

Для организации бизнеса по производству обоев нужно приобрести специальное оборудование, обычно это 2 производственные линии. Производственный цех должен располагаться на площади не менее 1800 кв. м с общей энергетикой 250 кВт. Оснащение потребляет большое количество электроэнергии, что нужно обязательно учитывать в себестоимости продукции. Вид оборудования должен соответствовать будущему ассортименту производства. Сбыт стоит продумать заранее. Согласно исследованиям маркетологов, основные покупатели – это жители экономически развитых регионов страны.

Производство ламината

Изготовление ламината характеризуется сложной технологией и необходимостью ощутимых инвестиций. Второй по популярности вид напольного покрытия уже давно стал массовым продуктом, а его производство постоянно модернизируется. Согласно прогнозам экспертов, к 2023 году делать выбор в пользу ламината будет каждый третий потребитель.

• Стартовый капитал – 35 000 000 р.
• Окупаемость – 2 года
• Рентабельность – 28 %
• Чистая прибыль – 1 500 000 р.

Оборудование для производства ламината – самая затратная часть организации бизнеса. Для его размещения потребуется большое помещение – не менее 2500 кв. м и не менее 20 сотрудников. Конкуренция на рынке напольных покрытий довольно высока, поэтому на поиски каналов сбыта может уйти масса времени. Чтобы сократить риски, нужно развивать собственную дилерскую сеть и продавать обои под собственным брендом.

Советы

Если вы решили заняться серьезным производственным бизнесом, советуем прислушаться к следующим рекомендациям:

1. Стоящая идея – это 50 % успеха. Выбирая направление, проведите детальное исследование рынка, изучите методы и результаты работы конкурентов, потребительские предпочтения, и на основании подробного анализа определитесь со сферой деятельности.
2. Обязательное условие процветания бизнеса в будущем – составление бизнес-плана перед запуском проекта.
3. На старте открытия производства трезво оцените свои возможности, чтобы неоправданные надежды не стали причиной разочарования в будущем.
4. Запаситесь терпением и приготовьтесь много трудиться, только целеустремленные и верные своей идее предприниматели достигают вершин.

Вывод

Безусловно, бизнес в сфере производства имеет много неоспоримых преимуществ:

• высокие показатели прибыли, которые будут в несколько раз превышать доход от сбытового бизнеса;
• отсутствие зависимости от поставщика;
• возможность самостоятельной регулировки стоимости товара;
• отслеживание качественных характеристик продукции на этапе ее изготовления;
• относительная независимость от экономических изменений;
• возможность регулировать тираж выпускаемой продукции.

Конечно, успех начинающего предпринимателя зависит от актуальности бизнес-идеи, но на его пути встретится много нестандартных ситуаций, обойти которые можно только, изучив все тонкости и особенности направления. Производство – это, прежде всего технологический процесс, осуществлять управление и контроль над которым, должен только специалист, досконально знающий своё дело.

Что еще можно добавить к вышесказанному? Поделитесь в комментариях, какая из идей понравилась вам? И не забудьте оценить статью – жмите на «звездочки» : )

Источник https://habr.com/ru/post/218171/

Источник https://lenta.ru/articles/2016/11/30/bio9/

Источник https://dvayarda.ru/business/biznes-idei-po-proizvodstvu/